深圳华天谋企业管理顾问有限公司
  • 创建:2018/4/27
  • 文章:314
  • 评论:0
  • 访问:18176
  •  
学习是永无止境的修行
为促进CTPM精益管理的持续深入,实现项目辅导落地的高品质和高效率,华谋咨询集团从 2015年至2018年连续已成功举办了四届CTPM精益推进办主任培训班(每届分上下两期)通过管理理论课程和落地工具课程的系统培训,组织学员在本公司理论联系实际策划实践活动,并进行学习总结发表及答辩,从理论到实操,再到运用的整体训练,提高推进办的整体组织策划能力、执行力和沟通协调能力,为企业培养革新推进人才梯队,实现CTPM精益管理在企业的扎根和持续长效推进!
学习中交流,交流中碰撞,取长补短,推进办主任精英培训班为各企业推进精英搭建了一个良好的沟通交流的平台。
华谋咨询集团举办四届精益推进办主任培训班以来,理论结合实践,在实践中交流的培训方式得到了众多客户和学员的肯定及认可!也引起了众多客户的关注与期待,为了满足广大客户的需求,2019年6月11日-15日将举办第四届(下期)推进办主任培训班……
编辑 | 阅读全文(162) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-27 14:9
这是一个伟大的时代,一切都在洗牌,一切都在觉醒...
这是新旧世界的斗争,也是新兴阶层与守旧者的斗争...
共享经济从2016年的快速崛起到2017年的遍地开花,再到2018年的饱受诟病,经历了较大起伏。从共享资源到共享商业模式,共享经济显然已经跃升为我们的中国梦。
毋庸置疑,共享模式正处于快速发展之中,为建立互利共赢的合作关系,推进企业发展,华谋咨询集团将于6月14日启动以“凝心聚力、高质量增值”为主题的第三届“咨询+中国创造100年”大会暨管理咨询标准发布会,大会时间为6月14日至16日,将在深圳龙岗皇冠假日酒店举行。
 
 
一场轰动中国制造业、医疗行业、咨询界以及政商协会……
编辑 | 阅读全文(226) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-24 16:46
当前,我们正处于一个深刻变革的时代,机遇与挑战并存,各种新产业、新业态层出不穷,新的商业模式催生着巨大的财富机遇,同时也面临巨大的风险。企业如何在变化莫测的市场环境中抓住机遇快速成长,变得至关重要。
为贯彻落实全国两会精神,助力企业高质量发展,由深圳市管理咨询行业协会、华谋咨询集团联合举办以“凝心聚力、高质量增值”为主题的第三届“咨询+中国创造100年”大会暨管理咨询标准发布会将于6月14日至16日在深圳龙岗皇冠假日酒店举行,这不仅是一场知识的盛宴,更是一次深度的交流学习大会。本次大会将为期三天,现场除了2个主峰会外,更设有4个平行分论坛。大会将以更专业、宽广的视野对话行业现状与未来,为企业发展出谋划策,快速寻求高质量发展路径,全力助推企业高质量发展,激发经济创新活力,赢得未来!
【主会场1】
凝心聚力、助推企业高质量增值
如何提高中小微企业的核心竞争力,实现我国经济由高速增长转向高质量发展,本次……
编辑 | 阅读全文(113) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-20 15:56
今全球经济环境波谲云诡,特别是受新旧贸易体制交替影响,我国中小微企业发展受到了严峻挑战。如何提高中小微企业的核心竞争力,实现我国经济由高速增长转向高质量发展,变得至关重要。
为贯彻落实全国两会精神,助力企业高质量发展,由深圳市管理咨询行业协会、华谋咨询集团联合主办第三届“咨询+中国创造100年”大会暨管理咨询标准发布会将于6月14日至16日在深圳龙岗皇冠假日酒店举行,大会主题为“凝心聚力、高质量增值”。这不仅将是一场知识的盛宴,更是一次深度的交流学习大会。
 
 
本次大会将为期三天,相比前两届峰会,今年峰会内容可谓是亮点纷呈,主会场分为企业主会场与医院主会场,企业家智慧风……
编辑 | 阅读全文(112) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-20 15:44
民营企业为什么比国外企业更难推行精益生产?华天谋精益生产咨询专家介绍,企业实施精益生产管理首先需要看透精益生产的本质才能更好的运用它。但是目前很多民营企业表示实施精益生产很困难,这是什么原因呢,我们来看看专家的介绍如下:
1) 中国科技与工业历史上就缺乏精密和严谨的追求 [3] [4] 。即使在现代,中国人从生活到工作,从日常小事到处世态度都习惯于大概齐、差不多;
2) 与美国自上个世纪一十年代福特发明流水线大规模生产方式之后八十年开始接受精益生产方式相比,中国民营企业经历过小型作坊后到成功建立规模生产的时间大概只有不到二十年,大家还沉湎于贪大求多的规模迷思当中,还没来得及留意和思考没有精益化的大规模生产其实应该已经过时了。
3) 过去中国的二三十年,与美国100年前的资本原始积累有某些相似之处。市场经济与工业文明的崛起给了第一批企业家跑马圈地的巨大机会。企业无需考虑精益生产,就可以大把大把地赚……
编辑 | 阅读全文(161) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-9 15:8
企业实施5S管理为什么会很难维持?华天谋5S咨询专家介绍,以“素养”为中心,以“人”为出发点,以“整理”为首要任务;持久性地开展为重点。但生产任务一紧,5S管理运动月一过,又开始降温了,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。所以5S管理运动贵在坚持。只有坚持才能真正发挥好5S管理的效能。
其实,5S管理运动是企业内最基本的一种活动,只不过企业的认同感不同而已,5S管理运动若抓的好,便可享受5S管理带来的不尽益处:1、提高企业形象。2、提高生产效率。3、提高库存周转率。4、减少鼓掌,保障品质。5、加强安全,减少安全隐患。6、养成节约的习惯,降低生产成本。7、缩短作业周期,保证交期。8、改善企业精神面貌。形成良好企业文化。
因此,坚持实施5S管理运动也是我们势在必行的话题。根据公司目前的实际动态与今后的发展策略,推动持续开展5S管理运动必要性。
从我做起,从每一位员工身边的小事进行整理、整……
编辑 | 阅读全文(227) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-8 14:24

2019-5-7 14:54 | 精益生产工具有哪些?

精益生产工具有哪些?精益生产作为现今最杰出的生产管理方式被广泛应用于各种领域,并大放异彩,然而很多的现场管理者并没有掌握系统的精益生产工具,也不了解如何加以应用,下面为大家简单介绍如下:
1、5S与目视控制
“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ,起源于日本。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。两天的课程可以帮助学员:
了解为什么要做5S管理,掌握推行5S和目视管理的步骤和方法 ;
了解视觉控制工具的类型,学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具。
2、准时化生产(JIT)
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要……
编辑 | 阅读全文(170) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-7 14:54
6S管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位,6S管理是最先兴起于日本的先进的现场管理方法,事实证明6S管理方法确实给很多公司带来了很大的效益,所以这是值得我们每一个工作人员学习的。6S管理的核心思想由“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”6个词组成,由于其日文单词发音的首字母均为“S”,故名“6S管理”。
改善工作环境、提高工作效率。
“6S”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。
整理是活动的第一步,是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类,区分为“必需品”和“非必需品”,把非必需品清理掉,现场不放置非必需品。
实施6S管理的目的:改善及增加工作场所的面积;创造一个整洁的工作环境;防止误用、误送并提高工作质量;整顿是指通过对必需……
编辑 | 阅读全文(262) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-6 14:14
6S管理为什么会受到企业的欢迎?华天谋6S咨询专家介绍,为了更好地提高企业生产效率,6S咨询管理模式在中国越来越多的企业推行,并取得了很好的成效。下面来看看专家的详细介绍:
6S管理为什么会受到企业的欢迎?
一、6S管理简单、易学、好操作
纵观改革开放以来各种管理模式和方法,从A管理模式、海尔管理模式到TPM、JIT,大都时髦一阵子,很少能持续走红。究其原因,主要是这些模式或方法操作复杂,不适合企业的实际情况。
6S管理不受企业企业大小和基础条件的限制,也不受员工文化素质的影响,一学就会,一看就明白,操作流程和执行标准都很简单,只要坚持,从高管到一线工人都能做好。考核督促的主要手段“红牌作战”和“定点摄影”也很简单,拿起来就能用。
二、见效快,看得见
现场“脏、乱、差”是中国企业的通病。有些企业的“脏、乱、差”甚至到了触目惊心的程度。
1.整理、整顿入手
6S管理一般都从“整理、整顿”入手,对于治理“脏、……
编辑 | 阅读全文(277) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-5-5 15:29
5S管理如何改变工作环境?华天谋5S咨询专家介绍,5S管理工作是企业的工作重点,也是现在企业现场管理工作的基础,5S管理的工作包括了“整理、整顿、清洁、清扫、素养”的五个方面的活动,那么5S管理是如何改变工作环境的呢?专家为大家介绍如下:
一、一鼓作气,发起5S管理战役
实施5S管理行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在5S管理法全面展开时,用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。
1、清理场地
任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,“什么时是必需的”,“什么是没用的”,免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业区的人去挂。
2、整顿仓储
清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西……
编辑 | 阅读全文(310) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-19 17:17
企业为什么要实施5s管理?华天谋5S咨询专家介绍,5s管理方法起源于日本,风靡全世界。我们为什么要研究5s?我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法,5s可以提高我们的管理水平,可以使我们的成本大幅下降,可以提高企业的核心竞争力。
一、实行5S的好处和意义
5S是企业管理的基础。实行5S不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
企业内的员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理造就安全,舒适,明亮的工作环境,提高员工真善美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
二、5S的来源及含义
5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、环境、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理方法。也成为企业管理重要‘法宝’之一……
编辑 | 阅读全文(280) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-19 17:11
5S颜色管理中各颜色代表的含义?颜色管理是5S管理实施过程中常用到的方法之一,在企业的现场管理活动中每月一次的利用五色旗对各个部门的实施成果进行评定审核,并将成绩公布于公告栏,对于五色旗的的各种颜色都具有独特的意义,它是气愤5S活动中的有效工具。
黑色:表示5S活动尚未实施 对策:对生产现场实施整理。
红色:表示生产现场整理实施完成 对策:对生产现场实施整顿。
黄色:表示生产现场整顿完成 对策:对生产现场实施清扫。
蓝色:表示生产现场清扫完成 对策;对生产现场实施清洁。
绿色:表示生产现场清洁完成 对策;对生产现场实施素养。
以上就是华天谋5S咨询专家关于“5S颜色管理中各颜色代表的含义”的相关介绍,合理的利用颜色管理能够有效地促进5S活动的顺利实施。如果您有什么疑问欢迎您点击在线咨询,我们的辅导老师会竭诚为您解答相关疑惑。
编辑 | 阅读全文(676) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-15 14:4

2019-4-11 11:17 | 企业为什么要TnPM?

企业为什么要TnPM?华天谋TPM咨询专家介绍,首先TPM作为当今生产管理过程中一个比较成熟的设备管理维护体系,已经得到了世界上许多国家和地区的认可,并在很多国和地区得到是广泛的应用。而在中国相较于欧美、日韩等发达国家,中国的TPM推广却受到了极大地挑战与阻碍。出现这样问题的主要原因是因为现代理念与传统文化之间的差异、以及企业员工的整体文化水平、习惯、素养等不同根据国内外许多的文献资料总结:TPM想要成功主要因素在于人力资源的管理上(员工自主维护),而针对设备本身的维修模式改如何建立这一块的东西却并不多,一旦遇到一些特殊情况,或者员工的素养问题,TPM的实施就会遇到十分棘手的麻烦。
针对上述出现的种种问题,通过多年来对多家企业的调研和指导实践后,提出了更适合中国这样发展中国家企业特点的“全面规范化生产维护”管理模式。
TnPM 就是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为……
编辑 | 阅读全文(337) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-11 11:17
推进5S管理是的方法多种多样,目视管理是常用的一种。什么是作业现场的目视管理?对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。目视管理的应用案例与实施办法
5S管理中目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。
1、目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
2、目视管理三要点:
①无论是谁都能判明是好是坏(异常)
②能迅速判断,精度高
③断结果不会因人而异
在日常活动中,我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此,在……
编辑 | 阅读全文(292) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-10 15:1
工厂推行精益生产的两大步骤精益生产的改善首先需要评估精益生产的现状与精益的程度,明确工厂实施精益应实现的目标、车间实施精益应实现的目标以及员工实施精益应实现的目标。而精益生产的改善的步骤需要 :
1、建立目标价值流-纵观全局;
2、局部改善-创建连续流;
3、流动改善-让物流流动起来;
4、系统改善-创建均衡拉动系统.
一、工厂的精益生产评估
1、价值流方面
目前和未来状态价值流图已完成,对于所有产品都有价值流实施改进计划. 产品族用过程图及其它类似方法定义.
2、5S 方面
5S 所有项目是否被实施,5S 已成为日常行为,全面目视化控制,优良的安全等级,有场地组织和标示,所有工具检具已标准化. 工作区域和机器干净整洁,现场存放控制只有必须的物品,清除不必要项目已实施完成。
3、可视化控制方面
生产/质量及运作作为日常内容在信息板交流,信息每天更新,目视化易于理解,全面的可视化操作指南,异常情况目视化控制an……
编辑 | 阅读全文(308) | 回复(0),郭志强 发表于 2019-4-9 17:15
(共 314 条) 上一页 1 2 3 ... 20 21 翻页至

仅列出标题