yukontek_aps
2012-2-21 16:0

2011ZS
2012-2-9 17:26

  • 创建:2011-11-21
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APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling) 又名高级生产排程高级生产排程的目标是:通过长期/中期/ 短期三阶段计划的无缝连接,实现生产与经营的整体最优化。 
 
APS接收ERP系统传递来的生产日计划和BOM,按照要求的排程目标(如换牌最少、加工时间最短、订单优先级、生产成本最小等)结合产品工艺路线,机台生产能力,相关生产约束,进行详细的生产排程,生成细化到每个机台(组)的生产工单,并将这些生产工单执行结果反馈ERP系统。
 
APS是位于ERP和MES的中间层系统。ERP是基于MRP无限产能计划的系统,MES是制造执行系统,只有ERPMES是没有办法将生产计划从ERPMES有效执行的。基于此点,APS高级生产排程是从有限产能条件下进行生产排程计划的补足工具,借助APS可以有效的实现ERP-APS-MES的有效执行与……
编辑 | 阅读全文(51) | 回复(0),2011ZS 发表于 2012-5-2 10:34
APS(Advanced Planning and Scheduling高级计划与排产),是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包括大量数学模型.优化及模拟技术,可以为复杂的生产和供应问题找出最优化的解决方案。
      上海拓昌信息技术有限公司APS计划排产软件的优势:
   1.超高速排程
    在几分钟内制定数月之内的高精度的生产计划,精确到秒单位;
    2.丰富的排程逻辑
    系统排程命令丰富多样,有多种计划参数可供选择,参数的调整灵活多变;
    3.简单的操作模式
    Excel相同的操作方法……
编辑 | 阅读全文(66) | 回复(0),2011ZS 发表于 2012-3-8 16:18
制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
 
  目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划……
编辑 | 阅读全文(156) | 回复(0),2011ZS 发表于 2012-2-14 14:52
目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下,传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求,扩展ERP的功能成了必行的趋势,APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。(APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案)

企业的难题:

订单——企业是否满足随机的订单需求?计划变化频繁,计划总是跟不上变化;插单非常多,计划调整非常困难;交货期经常发生延误,无法正确回答客户的交货期。

产能——企业设计产能很高,就是产量上不去,机器、人员忙闲不均,生产成本居高不下;无法准确预测未来机台产能负荷,无法均衡分配产能。

调度——在排满计划的车间,调度指令牵一发而动全身,一个插单、一个工序,后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况?谁能做出快速准确判断?谁能平衡计划、生产、物流部门……
编辑 | 阅读全文(760) | 回复(1),2011ZS 发表于 2012-2-14 14:44
产品信息情报—Asprova AP排产系统
Asprova APS主要解决问题:
 
1.计划变化频繁,计划总是跟不上变化,
   插单非常多,计划调整非常困难
2.交货期经常发生延误,无法正确回答客户的交货期
3.无法准确预测未来机台产能负荷,无法均衡分配产能
4.经常发生原材料、零部件的备货不足
5.半成品、原材料的库存水平非常高
6.在目前自己工厂的管理体系下,
   无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存
7.产品的生产周期非常长
8.计划人员过多,工作协调性差,
   效率低而且容易造成经费的浪费
 
 
ASPROVA导入效果:
 
制订长期、准确、优化的生产计划,为企业决策提供依据;
指导物料采购,缩短物料采购提前期,避免库存过高,或因欠料引起交货延期;
优化资源使用,提高资源利用率,减少机台产线停机、等待时间……
编辑 | 阅读全文(1433) | 回复(1),2011ZS 发表于 2011-11-29 16:40
产品信息情报—Asprova AP排产系统
Asprova APS主要解决问题:
 
1.计划变化频繁,计划总是跟不上变化,
   插单非常多,计划调整非常困难
2.交货期经常发生延误,无法正确回答客户的交货期
3.无法准确预测未来机台产能负荷,无法均衡分配产能
4.经常发生原材料、零部件的备货不足
5.半成品、原材料的库存水平非常高
6.在目前自己工厂的管理体系下,
   无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存
7.产品的生产周期非常长
8.计划人员过多,工作协调性差,
   效率低而且容易造成经费的浪费
 
 
ASPROVA导入效果:
 
制订长期、准确、优化的生产计划,为企业决策提供依据;
指导物料采购,缩短物料采购提前期,避免库存过高,或因欠料引起交货延期;
优化资源使用,提高资源利用率,减少机台产线停机、等待时间……
编辑 | 阅读全文(90) | 回复(0),2011ZS 发表于 2011-11-29 16:11
产品信息情报—仓储条码管理系统
条码仓库管理系统是以实物管理为基础,采用国际成熟的条形码技术为特点的优秀管理系统

一、 项目描述:
通过系统,能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料,并能实时查询库存的变化,以及各种销售情况的统计,并且把这些资料直接反馈,在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。

二、 项目目标:
系统中将以条码及识别设备为媒介通过对仓库、生产计划的决策执行过程中的人员、机器、物料等因素进行精细管理,实现对生产计划和销售物流的的统筹管理,优化业务流程,合理配置和及时调度资源,达到降低管理成本,减少成品的库存,加快资金流转,提高企业的效益
(1)通过将货物编码、并且打印条码标签。不仅便于货物跟踪管理,而且能实时了解库存的具体情况,给企业做生产决策提供数据支持,并能做到合理的物料资源准备,提高生产效率,便于企业资金的合理运用。对生产货物按照行业……
编辑 | 阅读全文(242) | 回复(0),2011ZS 发表于 2011-11-28 16:20
公司2003年成立,公司主要从事软件Web化开发、咨询实施和维护;高级计划与排程(APS)系统咨询和实施;条码系统开发、设计和服务;委托开发以及客户的个性化开发;内外网信息安全和防信息外泄管控解决方案;服务器采购・安装・配置・维护以及网络工程和维护;IT管理咨询。
 
拓昌可视化的APS实现精益制造!
1.精细化排程:
  根据订单要求、工艺路线、生产负荷能力等复杂情况自动生成一个最优化的、可执行的、详细的生产计划
2.订单产能预测:
  可根据订单、产线、现有设备负荷和空余等以及备料情况等评估产能,指导未来生产;
3.订单进度跟踪:

  从投料到产出的订单执行进度情况会一目了然地以可视化的图表来告知相关部门和人员;
4.监控生产现场:
  可实时把控每个机台产线以及每个工单的生产进度以及品质状况,实现最佳的产能分配;
5.实现产销协调:
  销售部和……
编辑 | 阅读全文(169) | 回复(0),2011ZS 发表于 2011-11-25 15:14
成功案例—思源电气Asprova APS成功上线
 
思源电气股份有限公司第一分公司于2009年11月Asprova APS成功上线,并在e-works上获得09年制造业最佳实践奖
http://articles.e-works.net.cn/ERP/Article75279_1.htm
 
Asprova导入前主要课题:
 
1.排产面临着很多制约和优化条件,排产非常复杂,人工排产数据不精确,造成计划与实际脱离;
2.出现紧急插单等突发情况时,在不影响现有设备资源的情况下,无法立即判断对交货期的影响及计划的变动;
3.资源利用率低,生产效率也低;
4.无法对生产的优化提供强有力的监控和数据支持;
 
Asprova导入后效果:
 
1.实现基础数据的标准化管理;
2.实现了设备和人员的可视化管理;
3.提高了资源利用率,降低了成本;
4.提高计划效率,实现订单进度管理;
5……
编辑 | 阅读全文(178) | 回复(0),2011ZS 发表于 2011-11-24 13:23
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