Gross Requirements Planning (11)

1.       目的(Purpose):

策略10的计划模式适用于生产规模较大的行业,如果与重复制造结合起来使用. 如果生产时不考虑库存状况,例如钢铁行业,水泥行业这种制程不会轻易中断的行业尤其适用.

2.       流程图(Process Flow):

因为计划策略10和11非常相似,所以把两个策略的图放到一起来比较, 可以很清楚的看出,计划策略10在出货时消耗独立需求,计划策略11在成品入库时即消耗独立需求.

这种消耗逻辑也就意味着两种计划策略的计算净需求量是不一样的,策略10考虑库存,策略11不考虑库存

3.       系统测试(System Test)

1)        主数据准备

a)        物料主数据MRP视图(MM02): 策略组=11,消耗模式=2,逆向/向前消耗期间=999,综合MRP=2

b)        物料主数据销售视图(MM02): 项目类别组=NORM

2)        以独立需求的形式录入物料694218的需求来源(MD61), 可以发现独立需求的MRP元素(独立需求的需求分类)为BSF,同样,这个需求分类来自于物料主数据中的策略组11的设定(MD04).

3)        运行MRP(MD02)后查看库存/需求清单(MD04),SAP为每个独立需求产生一张计划订单.

4)        将第一张计划订单转换为生产订单,查看库存/需求清单.

5)        下达生产订单(CO02),并对该生产订单收货90个(MIGO/MB1A/MB31),再查询库存/需求清单.这时策略11的效果已经体现出来了,生产入库90个后,即时库存增加为90个,生产订单未清数量10个, 此时生产入库的90个消耗独立需求90个, 故时间点最前的独立需求数量减少为10个.

6)        查看独立需求计划行数据,亦可以看出在生产交货入库的数量消耗独立需求的数量.

7)        开立一张需求数量为90的销售订单(VA01), 再进入库存/需求清单查看,可以看出”---->总需求计划”之上的销售订单与库存都不参与计划.

8)        通过上一步,显然我们知道在计划策略11的计划模式下,销售订单和库存的数量对物料计划没有任何影响.当然都到这一步了,还是通过测试来验证.参照销售订单发货过账(VA02/VL01N),再查看物料的库存/需求清单.

4.       思考(Thoughts)

1)        既然计划策略10和11相似度这么高, 我们稍微研究下后台配置到底有什么差异. 通过下图我们可以看到策略10和11的客户需求的需求分类都是一样的KSL, 差异在二者的独立需求的需求分类.

2)        对比策略10和11的”独立需求的需求类型”, 发现二者的根本区别在”计划标识符”字段, 计划标识符=1净需求计划表示库存数量参与计划运算,计划标识符=2总需求计划表示库存数量不参与计划.