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畅享博客 > 企业管理与ERP/SCM > 精益改进 > [原创]齿轮行业主要的企业应用难点和问题分析
2010/6/23 23:16:21

[原创]齿轮行业主要的企业应用难点和问题分析

1.    工业标准化

l  问题描述:齿轮公司很多基础数据不完善、不统一。各部门及各分厂对物料的编码、名称不统一,有些物料甚至没有编码;

l  产生原因:没有建立科学的、统一的基础编码体系,没有信息化平台保证编码的唯一性;

l  问题后果:企业内部沟通成本高,经常出现一物多码、一码多物的现象;由于无法准确掌握企业各类物资真实的库存、在制情况,影响了企业采购计划、生产计划、销售计划的准确制定;

2.  产品状态管理问题

l  问题描述:多数产品在部件及成品上需要打上主机厂标识,但由于产品型号及客户众多,库存帐务记录经常出现错误;

l  产生原因:产品型号及客户众多且没有完善统一的编码方案,企业相关业务人员对于产品的状态无法准确的记录与识别;

l  问题后果:无法准确掌握企业各类物资真实的库存、在制情况;依据库存帐目发货,当对实物检查疏漏时甚至会出现把打有甲厂标记的货发给乙厂的情况;

3.  车间在制品统计问题

l  问题描述:由于企业插单频繁,而产品又存在结构简单、半成品通用性强的特点,生产计划人员就需要详细掌握车间各工序在制品情况,以正确的调整生产计划。当前完全依靠人工统计,效率低、准确性不高。

l  产生原因:对产品及车间各工序没有科学的、统一的基础编码体系,各车间人员的书写不统一规范,导致统计出来的数据准确性不高。

l  问题后果:给生产计划的制定、生产计划的执行情况监控增加了难度,各相关部门间的沟通核对成本增加。

4.  计件工资计算困难不准确

l  问题描述:工艺流程线路漫长,并且工艺改变频繁,过程质量控制不稳定的情况下,车间工艺工时统计困难,上下工序交接责任认定不明,期末计件工资统计会有较大问题,其中涉及到的就是计件注重数量,质量下降的问题比较突出。

l  产生原因:对于车间工序的统计,因为品种多,批量流转两较大情况下,最容易出现批量质量认定周期长,部门扯皮以及工序间的问题难以快速解决,

l  问题后果:沟通成本加剧,现场工人为计件绩效不断加工,质量处理和跟踪缓慢,隐患较多。

5.  外协管理问题

l  问题描述:企业产品委外与工序委外情况频繁,每天都有若干规格型号的部件、半成品需要发给不同的外协厂家做不同的外协加工处理。由于涉及众多的外协厂家、产品规格型号、产品在制状态,外协管理人员对于外协的往来帐务经常出现差错;每月与外协厂家对帐需要耗费大量时间;

l  产生原因:对产品及车间各工序没有科学的、统一的基础编码体系,每月往来数据量庞大,手工管理模式下统计对帐存在一定难度。

l  问题后果:由于对产品规格型号、在制状态缺乏准确编码标识时而出现发往外协厂家的加工件状态错误的情况,如热处理外厂家对错误状态的产品热处理后往往造成整批加工件的报废。

6.  寄售库存管理

l  问题描述:

         i.      目前,主机厂会有要求采用即时供应的供货方式(JIT),配件供应商根据客户的需要作时间安排,提前一小时或数小时将产品送达生产线供装配使用。如果到货不及时导致客户的生产线停顿,供应商轻则支付违约赔偿,重则信誉受损被减少配额比例。

       ii.      配件加工企业往往选择租用主机厂仓库,在其仓库做一定的备货,以实现准时到货。主机厂每个月根据实际耗用量通知配件企业开发票、挂账,这种销售模式称为寄售。

      iii.      采用寄售方式就给企业管理在主机厂处的产品库存情况带来了难度,当前企业很难做到对寄售仓库产品库存情况的真实了解及帐务管理。

l  产生原因:主机厂占据行业主导地位且当前普遍这样要求配套厂家,配套厂家只能接受。但配套厂往往无法得到主机厂提供的及时准确的寄售库库存报表,使得寄售库管理难度大。

l  问题后果:不及时了解寄售库的库存情况可能造成货物的积压、报废,及与主机厂对帐时处于被动地位。

7.  供应商管理库存(VMI)问题

l  问题描述:

         i.      供应商管理库存(VMI)是指秋田公司的供应商根据齿轮生产公司的采购计划把材料送到齿轮生产公司仓库,齿轮公司代为管理,所有权仍归属供应商。齿轮公司耗用后每月根据耗用情况通知供应商开发票、挂帐。

       ii.      采用这种采购模式可以保证秋田公司及时的材料供应。降低秋田公司库存资金占用。但同时需要管理清楚每类材料各供应商的送货数量、消耗数量、结存数量、及挂帐情况、付款情况,增加了相关业务的管理难度。

l  产生原因:材料品种、供应商繁多,在手工模式下很难管理清楚每种材料每个供应商的收发存情况。

l  问题后果:与供应商对帐需要花费大量时间,容易出现扯皮影响企业效率及声誉。

8.  财务方面:

l  主机厂为缓解成本压力,要求供应商每年成本至少降低8-10%,为取得较高的主机厂配套份额,供应商必须不断降低成本。

l  由于成品规格型号多、状态复杂,企业必须设法降低原材料、半成品、产成品库存,提高资金周转率。

l  成本核算方面,齿轮也相对简单,按照品种法,进行制造费用按照工时分摊的方式进行粗略核算。

l  计件工资核算复杂,由于工艺路线长,加工周期也长,因此,车间工艺流转过程总的在制品统计困难,废品质量处理责任难以认定,计件统计不准确的问题会比较严重。

 



评论

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发布者 Kittyland
2010/7/23 16:18:55


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