MRP与Kanban，推拉之间

MRP和Kanban分别代表“推”和“拉”两种制造模式，人们在讨论这两种模式的应用时容易陷入非此即彼的定式。前些日子遇到一位老兄，对Kanban的研究那是相当透彻，以至于其对MRP基本持怀疑态度。我所在的公司有超过10年的MRPII/ERP应用经验，MRP的思想可谓根深蒂固，前些年开始局部推行Kanban，搞得也是有模有样，两种模式都探索和尝试过，推拉这趟水既不如老牛说的那样浅，也非松鼠说的那么深。

尽管以MRP为核心的ERP并非软件商和实施商所吹嘘的那样神通广大，但是对于生产排布、物品管理、资源配置等还是起到了相当的作用。相比MRP而言，Kanban的优点也是非常明显的，通过精确的设计，可以做到各种环节和要素间的“无缝”衔接，实现“零”库存，让各种资源得到充分和高效的利用。就精确度而言，MRP一般只能精细到天，而Kanban可以精细到分甚至秒，从这个维度看，MRP算是粗放经营，Kanban可谓为精耕细作。

但是越精细的系统对于环境的要求越高、越敏感，Kanban系统也是如此。Kanban系统将各种资源精确计算，做到环环相扣，对于时间资源更是精细到分秒，虽然设计Kanban系统在会考虑一些冗余，但是一旦环境或系统内部要素偏离设计要求略大，Kanban系统甚至会不扰自乱。Kanban系统还有另外一个重要不足，Kanban只能对微观做“近视”管理，中长期和Kanban系统以外的东西就鞭长莫及了。

MRP和Kanban各有千秋，MRP长袖善舞，Kanban机关算尽，MRP宏观和中观，Kanban微观，MRP是计划导向，Kanban是市场导向，MRP是大家闺秀，Kanban是小家碧玉。应当说两者各有所长，各有所短，幸运的是MRP和Kanban在很多方面是互补的，理论上讲若是将两者结合运用，分别扬长避短，将相得益彰。

MRP擅长计划，利用MRP排算主生产计划，主生产计划是企业运营不可或缺的一环，主生产计划一方面与企业销售与运作计划承接，实现企业中长期规划着陆；另一方面该计划可以用于指导内外部资源配置，比如产线建设、设备投资、场地规划、相关方合作，使之有据可藉；还有很重要的一方面，经过粗平衡的主生产计划也是Kanban系统的必要输入，计算Line Rate，Cycle time、Kanban卡都需要Demand数据。MRP的物料需求计划可以用于指导供应商中长期生产和备货。

Kanban系统在生产现场的管理上轻车熟路，通过精确设计将产线、设备、班组能力反映到Kanban卡数量上，做到根据需求启动生产，减少库存，最大化利用企业各种资源的能力。