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2015/5/18 9:38:50

[推荐]为什么模切加工的产品排废边会断裂?

模切加工过程中,经常会出现各种模切加工问题,如:导致模切加工产品排废边断裂的原因是什么?,为什么模切加工产品会起毛呢?其实只要入了模切加工行业的人都清楚这其中的原因,让我们为大家分析一下是什么导致模切加工产品排废边断裂的原因。
1、排废边太细、材料强度不够
有许多模切加工厂家为了追求经济利益最大化在材料分切时讲排废边计算的过小,导致模切加工材料排废边强度不够而断裂。一般来说缓冲泡棉类材料排废边宽度要求在3mm以上,这还要看模切加工材料,背胶薄膜类排废边宽度要求至少1mm以上。
2、离型力过大
有许多不合格的模切加工材料离型力过大,有些甚至于要想把面层和底纸分开都很难,这样的模切加工材料在模切排废的时候由于排废边的拉力小于材料的离型力也很容易断裂。因此在模切加工前最好先检查一下离型力是否合格。
3、材料边缘破损
造成模切加工材料边缘破损有运输和分切两个原因,因此在运输和分切材料过程中必须要注意避免磕碰以及分切要工整,不要给后续模切加工造成麻烦。
4、排废辊过细
对于一些排废辊过细的模切加工设备,由于排废边经过排废辊时所承受的拉力过大很容易拉断排废边。对于这种原因造成的排废边断裂我们可以采用更换排废辊或者是在排废辊上包一层海棉加粗其直径来解决。
5、排废张力过大
在模切加工过程中,如果操作人员排废张力过大也会造成排废边断裂,应根据模切加工材料适当使用排废张力大小。
要想做好模切加工产品,必须要在模切加工前后的注意各种环节,比如模切加工材料的检查、模切加工设备的检查、模切加工产品的检查等。恒平电子是专业的深圳模切加工厂家,针对各种模切加工问题进行讨论分析,并对其问题进行通过设备生产尝试,将各种成果记录总结。


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