ERP系统体检表
评核项目 成效分类 給分 得分
1存货的实时性及准确度(数量)1. 实时且准确度99%以上5
2. 实时且准确度95%或时差一天准确度99%3
3. 实时且准确度90%或时差一天准确度95%3
4. 实时且准确度90%以下或不实时亦不准确0
2存货明细表负值料件的项目
1. 1%品项以下5
2. 1-2%品项4
3. 2-5%品项3
4. 5%品项以上0
3存货帐与会计帐的一致性(成本)
1. 完全一致5
2. 差异部份可由系统统计汇总4
3. 差异部份可由人工记帐处理3
4. 无法核对0
4呆滞料分析表
1. 定期召开呆滞会议并以报表为改善依据5
2. 定期产生报表呈报上级主管3
3. 从不以此报表为改善参考0
5存货周转率分析表
1. 定期检讨报表成效作为采购及存货政策的5
参考指针
2. 定期产生报表呈报上级主管3
3. 从不以此报表为改善参考0
6盘盈亏管理
1. 盘盈亏总金额约占存货额的0.1%以下5
2. 盘盈亏总金额约占存货额的0.5%3
3. 盘盈亏总金额约占存货额的2%1
4. 从不作盘点处理0
7订单进度追踪表的正确性
1. 正确性达99%以上5
2. 正确性达95%-99%4
3. 正确性达90%-95%2
4. 正确性未达90%0
8订单进度追从表的使用
1. 报表已成为业务人员日常的管理依据5
2. 报表作为定期产销协调管理的依据4
3. 报表作生产派工的参考2
4. 作为订单接单记录0
9应收帐款的管理
1. 完全电脑化管制且完全信任电脑处理5
2. 完全电脑化管制但需仔细对帐3
3. 局部应收帐款保留人工处理1
4. 保持手工帐务处理0
10应收帐款帐龄分析表的使用
1. 帐龄分析表作为帐款政策的成果指针5
2. 定期产生报表呈报上级主管3
3. 从不以此报表为改善参考0
11销售分析表
1. 定期检视销售毛利或销售统计作为销售政5
策及单价管理的依据
2. 不定期依主管要求产生相关报表提供决策3
3. 定期产生报表呈报上级主管1
4. 从不产生相关报表阅读0
12客户管理
1. 依定期销售实绩及统计作为客户管理政策5
的指针及依据
2. 销售统计及营业记录作为客户管理之参考3
4. 客户管理另有一套管理依据与电脑化信息0
无关
13存货金额与销售成长的关系是否定期检视
1. 呈合理比率的成长5
2. 呈直线比率的成长3
3. 没有关系1
4. 从来不曾作过分析0
14采购进度追踪表的使用1. 报表已成为采购人员日常的管理依据5
2. 报表作为定期产销协调管理的依据4
3. 报表作为生产派工的参考2
4. 作为采购付款记录0
15采购进度追踪表的正确性
1. 正确性达99%以上5
2. 正确性达95-99%4
3. 正确性达90%-95%2
4. 正确性未达90%0
16采购及收料的异常管理报表1. 定期检讨报表作为采购管理的参考指针5
2. 定期产生报表呈报上级主管3
3. 不定期产生报表呈报上级主管1
4. 从不以此报表为改善参考0
17应付帐款的管理
1. 完全电脑化管制且完全信任电脑处理5
2. 完全电脑化管制但需仔细对帐3
3. 局部应付帐款保留人工处理1
4. 保持手工帐务处理0
18厂商评核
1. 以电脑产生的报表作为管理的依据5
2. 定期或不定期呈核报表与主管3
3. 厂商评核另有一套管理依据与电脑化资0
讯无关
19使用者权限及密码管理
1. 个人权责设定，密码保密安全无虞5
2. 工作机能权责设定，密码保密安全无虞3
3. 不作密码及权限管制0
总分：
生管 (涵盖产品结构、制令、生产计划)
评核项目成效分类得分
1产品结构资料的正确性(BOM)
1. 正确性达99%以上5
2. 正确性达95%-99%4
3. 正确性达90%-95%2
4. 正确性未达90%0
2产品结构资料的完整度(BOM) 与生产中产品比较
1. 完整度达99%以上5
2. 完整度达95%--99%4
3. 完整度达85%--95%2
4. 完整度未达85%0
3工程变更管理
1. 工程变更保留变更记录且做版号控制5
2. 工程变更保留变更记录4
3. 直接修改BOM资料2
4. 直接修改制令领料资料0
4BOM用途及用量报表的管理
1. 已经作为研发单位BOM管理不可或缺的工具5
2. 仅供参考，不定期使用3
3. 完全无管理的需求0
5制令开单依据
1. 透过电脑订单、库存、制令生产状况来开单5
2. 由产销协调决定来开单2
3. 由生管个人决定来开单0
6制令开单方式
1. 由生产计划发放来开单5
2. 由生管人员逐笔输入来开单3
3. 无制令0
7制令进度追踪进度表
1. 正确性达95%以上5
的正确性
2. 正确性达90%--95%4
3. 正确性达80%--90%2
4. 正确性未达80%0
8制令缺料明细表的应用
1. 报表作为生产派工及采购的参考5
2. 不定时产生报表呈核或应用3
3. 资料不正确所以不使用2
4. 从来不产生报表或不作管理0
9在制材料明细表
1. 制令在制材料明细表资料正确，且可作为5
用料管理之参考依据
2. 制令在制材料明细表误差在5%以内3
3. 从不打印在制材料明细表检视0
10制令停工待料的频率
1. 比电脑化前明显改善5
2. 有改善4
3. 没有改善2
4. 日趋严重0
11用料分析
1. 定期打印用料分析作为现场管理效益的依据5
2. 定期呈核报表给相关主管3
3. 不定期产生报表给相关主管1
4. 从来不产生报表或不作管理0
12退料管理
1. 制令完工后分批盘点退料5
2. 直接存放在现场由生产单位管理3
3. 完全不做控管1
13制令指定结案的管理
1. 定期进度追踪进度后，依状况进行指定结案5
2. 不定期检讨并依需求进行指定结案3
3. 不做指定结案管理0
14生产入库的实时性
1. 时差一天以内5
2. 时差1-2天3
3. 时差3天以上1
15LRP及MRP计划的执行
1. 以MRP为主LRP为辅，作为生产及采购计划5
2. 以LRP为主MRP为辅，作为生产及采购计划5
3. 以LRP作生产及采购计划依据3
4. 计划由人工开单与LRP/MRP无关0
16生产计划执行的正确性
1. 可靠度90%以下5
2. 可靠度80%--90%4
3. 可靠度70%--80%2
4. 可靠度70%以下0
17生产计划及采购计划的发放时机
1. 人工逐一筛选后指定发放5
2. 建议的日期前适当期间发放4
3. 产生计划产生后全部发放2
4. 纯参考不发放0
18料件供需明细或统计
1. 报表已成为计划人员日常做计划的依据5
的使用
2. 报表为计划人员做计划的参考4
3. 不定期产生报表来参考2
4. 从来不产生报表或不作管理0
19产能负荷管理
1. 以分析及统计报表作为生产安排的依据5
2. 以分析及统计报表作为生产安排的参考4
3. 不做产能负荷管理或不适用0
20使用者权限及密码管理
1. 个人权责设定，密码保密安全无虞5
2. 工作机能权责设定，密码保密安全无虞3
3. 不作密码及权限管制0
总分：
得分与分析(请将分数累加)
等级得 分电 脑 化 的 效 益
A100--85特优。
电脑化的效益已经深入您的管理体系中，不要怀疑，
对电脑的依赖一天天的增加，它已经成为您不可或缺的左右手。
B75--85优。
电脑化的效益掌控在主管手上，信息相关的报表均已产生，能不能发挥明显的效益，就看主管的行动来证明。
C61--74应改善。
基本上您的电脑化效益是指日可待的结果，可能还有需要针对分数较低的项目进行了解，并订出改善的方针。
D60以下差。*
全面重新检讨电脑化的作业及现行的管理流程及制度。
注明：
由体检表的结果将可初步让您了解公司电脑化的成果。分数高的客户，请不要用怀疑的眼光看着您的系统，因为电脑化已经在潜移默化中改变了您的管理习性，未来它将掌控您的管理模式，作为您管理上不可或缺的工具。善加利用信息化快、准及统计分析的特质，将会是您营造更傲人的经营利基。对于成绩不理想的客户，您可能就必须静下心来仔细的分析，为何您无法享受到电脑化的效益呢？是日常的督促不够严谨或主管对电脑化的支持及关心度不够，或者是执行者落实度不足，或对软件的功能不够清楚了解？亲爱的客户尽早找出您的问题，动手去解决吧！不要让电脑化成为跟上时代潮流的装饰品，必须真正享有科技时代的效益，才能说是走在时代的尖端。
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