2006-11-22 22:33:59
库存量管理作业细则
第一条 预估月用量设(修)订(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产计划等)应修订月用量。
(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。
第二条 请购点设定
(一)请购点采购作业期间的需求量加上安全存量。
(二)采购作业期间的需求量采购作业期限乘以预估月用量。
(三)安全存量采购作业期间的需求量乘以25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量)。
第三条 采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第四条 设定请购量
(一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。
(二)设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。
第五条 存量基准呈准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入"存量基准设定表"(附表13.1.5)呈总经理核准，送物料管理建档。
请购作业
第六条 请购单提出时由物料管理单位，利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。
用料差异管理作业
第七条 用料差异管理基准
(一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。
(二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。
(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×％以上者(由公司自订)。
第八条 用料差异反应及处理
生产管理人员于每月5日前针对前月开立"用料差异反应表"(附表13.1.6)，查明差异原因及拟订处理措施，研判是否修正"预估月量"，如需修订，应于反应表"拟修订月用量"栏内修订，并经总经理核准后，送物料管理单位以便修改存量基准。
库存查询及采取措施
第九条 库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的"用料差异反应表"后应立即查询"库存管理表"，查询该等材料的在途量反进度，研判是否需要修改交货期。
第十条 采取措施
物控人员研判需修改交货期时，应填具"交货期变更联络单"送请采购单位采取措施，采购单位应将处理结果于"采购单位答复"栏内填妥，送回物控人员列入管理。
存量管理作业部门及其职责
第十一条 物控人员
为材料存量管理作业中心，负责月使用量基准设(修)订，用料差异分析及采取措施。
第十二条 采购单位
负责各项材料内、外购别的设(修)订，采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。
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评论
发布者 harson
2006-11-22 22:59:16
发布者 yss2012
2006-11-23 0:00:53
发布者 琅琊郡
2006-11-28 22:15:53
发布者 zhousteve
2006-12-11 11:17:53
控制库存其实主要考虑以下几个方面
1 使用MRPII系统,
2.按实际生产订单作为主生产日程;
3.不设置订货批量，
4.准确的BOM表。
发布者 fatyi
2006-12-24 16:42:50
量化的东西是好东西
但可不要照搬
发布者 jy_liu2000
2007-1-12 10:49:02
发布者 g0ole
2007-9-3 16:35:14
发布者 Jackie155
2007-10-15 16:32:53
发布者 puruoer
2007-12-13 22:52:55
发布者 jasonlv
2007-12-23 15:04:09
发布者 tonyxie
2008-1-2 12:26:28
发布者 粉
2008-2-19 14:14:22
发布者 dbtc191
2008-3-8 21:25:25
发布者 qy1958
2008-3-16 18:23:43
发布者 zhiming
2008-3-17 14:24:07
发布者 成功在望
2008-3-25 8:47:38
发布者 tinychen
2008-3-28 12:13:15
发布者 fjtwx
2008-4-13 9:18:32
发布者 clyleon
2008-5-20 12:46:36
发布者 clyleon
2008-5-20 12:47:14
发布者 江小龙
2008-5-23 1:52:01
发布者 zhiming
2008-6-8 16:17:13