[原创]上班记（十五）----宁波三星奥克斯的需求调研 (入选推荐日志，加10币)

刚从南京做完调研，又来了一个新项目，要到浙江宁波三星奥克斯做需求调研。

这个本来也说明IT公司一个常态，安排任务很多时候不是从合理不合理出发，用户催得急，抓着谁有空就谁去，一般人总认为没人去总不如派个人去拖延时间，其实这种做法也是有条件实施，当然这是我后来的认识，这里不谈。当时工作任务来就出发呗。

这次出发有几个收获，第一久闻浙江产美女，可以实地考察，我出差不喜欢游山玩水，就希望看当地的人吃当地的菜，越是大排挡越喜欢，只要基本卫生。我后来总结怎样的人适合做实施，首先肠胃好，什么菜什么档次都吃得；其次要睡眠好，什么车都睡得；最后要心态好，什么麻烦都耐得。

一路火车过去，浙江的山水的确是好看，怪不得产美女，说实话美不美在山水，这个确实和地脉有关，现在总结汇报下，美女看到了，艳遇的没有，打死也不敢，没钱还有人管。这个和主题没有关系，但的确是出差做实施的一种乐趣。

到了浙江宁波，当时宁波还没有全面开发，物价还不是特别高，房价也就3000多，我们已经觉得很高了！现在呵呵，早知道这么贵当初在宁波买套房也比我赚的收入多。

去了企业我有三大收获：

第一，进了企业看到口号标语到处是，第一次感受到中国民营企业的标语文化，当时给我印象最深的一句话，在食堂看到的：今天不努力工作，明天努力找工作。在一个现代化食堂下，坐在这样的标语下吃饭，难免有怪怪的感觉。

第二，我一直在思考如何解决大规模定制模式下控制零部件数量激增的问题，没想到三星奥克斯的郑总据说作为一个对技术不懂的人却简单的找到了最佳答案。在三星有句口号“谁减少一个零部件，相当于为企业节省***元，奖励个人20%；谁合并两个零部件，相当于为企业节省***元（是一个的两倍），奖励个人20%”；以金额看，奖励的力度是很大的，这种政策导向，会让一个不怎么关心设计方法学的人都去研究如何实现模块化设计的。反观后来我去了很多企业，从培训到教育，很少有从这种成本效益体系去考核人的。

后来我分析，三星的模式是走量，量大采购成本和生产成本摊销到每个零件上就低，成本低价格就有竞争力，要降低成本就争取减少零件种类，增加零件定额，依据这种思维出发的政策，反而解决了大规模定制推广的一个动力问题。

这里还有一个意外收获我看到了企业为了扩大规模是如何建设厂房，如何投资生产线，如何边建设边调试边生产的模式，这和内地很多企业的确完全不一样，难怪别人发展快！

而且企业的食堂办公环境建设一点不差！

不过也看到现实的一面，产品质量和成本是高度相关的，为了降低产品市场售价，企业必须降低成本，其实很多成本是刚性的，唯一的办法就是减少材料消耗，这是要以产品质量等级下降为代价的，不过现在家电不象原来，要用十年八年，过了5、6年坏了也不要紧。

（顺便说了一个小秘密，我后来总结了买家电的不少套路，真的是很少失手）

第三我第一次在现实生活中看到企业多元化的案例。

三星奥克斯最早做电表，结果不小心做到亚洲第一，年产能20亿，不太可能再做大，也不可能一家通吃市场，行业也怕某些关键设备垄断到一家供应商失去谈判能力。因此多余的资金要找出路，就选择了多元化。

我想三星奥克斯选择多元化是有一定道理的，他们做事情最厉害的不是技术，而是规模化生产下的成本运做能力，这个是工业品中可以复制，而电表很难往上下游延伸，进入新的行业是比较合理的选择。

他们最早选了变压器和空调两个方向，空调还是比较成功的，至于后来三星奥克斯选择做车是比较失败的一个方向，用他们老总的话就当我们用“6000万买了一个汽车梦！”

这老总当的，有魄力！

至于我在三星的工作，说实话中规中矩，企业还认可，也创造了一项记录，一天调研写了23页备忘录，现在都破不了！

这次实施给我一个收获，每次去企业都是一次难得的学习机会，应该对外是专家顾问，对内是学生，多想多思考，最短时间全方位提高自己，哪里去找这样的活教材，现实的案例丰富自己的人生经历呢？

说实话有心的人哪里都可以看出学问，我现在只遗憾当初出差没做够笔记，好多想法都忘记了！