[原创]上班记（十八）---汉江工具厂业务调研

01年十一月底我又参与了一个项目，在汉中的汉江工具，去这个企业路上发生了四件有趣的事情。

第一是第一次做了绿皮车，虽然是卧铺，条件还没有空调硬座好，窗子是可以开关的，卧铺是用吊带连的，一时感觉进入了文革串联时代；

第二是在火车上遇到一个台湾商人，60岁，还动过脑部手术，计划到汉中收购一家濒临倒闭的棉织厂，一路上谈当地官员的封闭性，要厂经营可以，要负责解决原来职工就业不行，人太多了，企业肯定跨。这些都是在商言商，倒是聊到风土人情，他说了句大实话，只要是中国人，哪里都一样。大陆有高考，台湾有高考，大陆考马列，台湾考三民，大陆有公费医疗，台湾也有，大陆亲属蹭公费医疗便宜，台湾也一样，一个人报全家的病，他说一样的，迟早要统一，不过民进党上台这么久估计青年一代已经不这么认为了。不过这个台湾人也可恨，60岁了还不忌讳他包二奶，说实惠。这狗日的！

第三在汉中下车吃了顿饺子，当时按自己胃口来，要了30个，没想到汉中这地方淳朴，饺子也个大，没把我撑的，不过真的很好吃，现在都记得。

第四到企业总工说他很忙，只给我10分钟时间谈PDM，但最后我们谈了一个小时，商务出来后就很兴奋，本来他自己都是觉得这个项目我们没希望的，我这次技术交流让他对我们公司的实力，技术能力又有了信心，产生了征服客户的欲望。

这种商务的感觉也让我很有成就感，我一直在想顾问到底在帮谁？其实就是帮商务，顾问好比足球队的一个传中手，就是要帮商务这个前锋创造射门的机会，甚至建立他的射门信心，毕竟他是前锋！

到了企业，调研的零件非常简单，就是刀具，正是这个企业让我对自己从事的PDM基本价值产生了巨大的怀疑，我不再盲目相信书上的理论，道理很简单，当时国内所有主流国产PDM产品都是一进入就看到产品BOM视图，但在这个企业产品上万，零件结构没有，都是刀具，最多三四个零件，制造这多BOM在管理上没有意义，看企业设计手册，刀具就是列表表达，图纸都共一个哑图，不标尺寸，尺寸在表格中列举的图。

此外企业非标很多，而这种产品管理用BOM也没有多大价值，而且要借用搜索用常规属性集没用，除非用属性表，但属性表是二维的，当时国内的PDM的PART属性都不支持二维表，也就是说我们的传统方案在一个小刀具面前没有价值了！

这个现状逼得我不得不为项目价值重新思考，我查阅了很多资料，发现一个事实，大部分PDM方案价值阐述的理由是相互抄的，而抄的资料很多来源于对美国波音飞机和通用汽车的案例，一架波音飞机几十万零件，一辆汽车近万零部件，需要复杂BOM管理和图纸版本管理，没有问题，但把它推而广之就是错误。

例如对刀具，不是BOM管理，而是对象集合管理。

这种发现让我无意中养成一个习惯，我不再相信所有书面的结论，除非经过我的调研和思考，我承认这些结论的确是对的，随着经验增加，我可以很容易判断哪些结论适合我现在的项目，那些不适合，自如地把他整合到我的方案，到最后可以达到不用去现场，仅仅根据行业网站和企业网站我就可以寻求最合适的方案模板进行调整，而不是盲目的找一个最好的方案抄。

方案80~90%都是抄的，但要会抄，用心做的方案就是这10%不同！

我当时为了这个项目擅自发明了一种图纸多视图的方案，我说图纸的多视图在贵企业可以如下规划：

1、按现有硬盘目录分类

2、按产品树分类（把一个产品BOM变成多个不同简单产品共的分类树）

3、按项目分类（也就是一个非标刀具一个项目，一个零件，一个产品）

4、按设计人分类

5、按图纸审批阶段分类（设计---提交---归档---更改）

6、按日期分类（创建日期，提交日期，归档日期）

7、按自定义类型分类

当时很为这种发明高兴，后来过了几年才晓得这就是目录管理，在国外PDM中早就建立了这种问题模型，各种分类都可以配置，而我们还要在业务中重新发明一遍，可即使如此，我发现很多国产供应商还是停留在自我提高的层次，很难深入学习国外的产品。

不过真正深入学习国外产品的人又不肯到国产公司屈就，这是个问题！