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| | | | 代码是设计思想的表达，不写代码的设计师，不可能设计出好东西。
架构师必须写代码才行。
为一万小时的专业学习时间而努力。
如果钻研一门学问,就要学习它,掌握它,应用它,发展它.
好好学习,天天向上
不急不慢,越急越慢.
中医是不是科学不重要,重要的是它确实能治好病.
据说人人都很忙,真的要那么忙吗?
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| | | | - 创建：2006-7-10
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| | | | 这是本公司产品<<智行ERP系统>>流程图,这个图适用于生产型企业,对贸易型企业,可简化使用. 《智行ERP》是一个平台型ERP软件，能使企业的各种业务在一个系统内实现，从而消除信息孤岛，真正做到信息即时更新，充分共享，规范管理，降低成本，提高效率，使企业经营情况得到有效监控，提升企业的竞争力。系统具有以下特点：1、功能全面集成力强：软件以制造企业的业务模型为基础，针对制造企业产品种类繁多、生产工艺复杂等特点，对企业的人、财、物、技、产、供、销等方面进行有效的管理，使各个业务环节畅通无阻，系统囊括了PDM、ERP、CAPP、HR、MES等系统的功能，统一了企业的编码体系和数据标准,保证企业数……
Itpub上有一篇关于U9的帖子,引起了激烈争议,焦点是U9是如何实现它的SOA理念的,并且列举了数据库中很多存储过程名称. 据说U9的数据库里有700多个存储过程,视图有多少尚不清楚,但这样的设计,肯定是有些问题的. 首先软件的灵活性有限,因为数据库中存储过程一般是针对具体的表和字段来操作的,如果表的名字或字段名改变,那么相应的存储过程如何自动改变呢?肯定要有熟悉数据库设计的工程师来手工改变,这样的话,对于用户而言,就变得有些困难,因为它假设客户有精通数据库的技术人员,垄断企业或许有这样的人,但不是每个企业都具有同样的能力. 其次软件不能直接移植到别的数据库,比如oracle,虽然sqlserver和oracle原理大同小异,但各有sql语言,数据库的组织方式也有很大不同,存储过程的写法也有差异(有些内置函数不同),这样soa是无法实现的,从本质上来说,soa的基本功能就是可以连通各种异构数据…… ERP系统的实施基本完成,在这个过程中,接触最多的还是生产管理,作为甲方需求的提出者,也必须深入生产第一线,了解车间中所发生的一切. 很多事情只能在现场看到,比如某产品工艺路线的内容有哪些,有什么作用,久而久知,就知道当前工艺路线的优点和缺陷,从而对正在实施的PDM提出需求,并对生产中不规范的工艺路线进行整改. 在现场,很能看到6S(5S+Safty)的重大意义,6S搞得好的车间,作业空间明亮,整洁,物品放置有序,可以作为其他车间的样榜,同时也知道,保持6S不是一件容易的事,很容易因为紧张的工作而忽略. 在现场,也可以观察工人的作业动作,对工人容易忽视的操作和零件的摆放,进行改进,以便工人能够少犯或不犯错误,实际上多数加工质量问题,是由于操作不规范或者工作环境有问题造成的.尤其在装配环节,高精度的装配必须保持工作环境和作业工具有足够的洁净度. 在现场可以很容易发现PLM和ERP的需求,比如产品跟踪…… 巧克力：SOA啥玩意啊？ 猪立业_online：SOA就是 SB OF ALL。 猪头三：究竟什么是soa呢？ 玩ERP：soa就是插线板，插线板上可以插任何数据库或数据库应用，中间件基本也是插线板这个概念。 巧克力：对于物料主文件，这种通用级别非常高的数据，在插线板的什么位置呢？ 玩ERP：大的公司制定插线板的插口和接头，其他公司把插口和接头连成一个插线板。 猪头三：我悟性比较差，还是不太懂 。 玩ERP：oledb实际上就是一个soa接口。 雕承CaT：以前的程序 是一个一个电容，SOA之后就变成主板啦。 玩ERP：oledb可以连sqlserver,oracle,db2等各种数据库。 龙卧：不看企业，怎么soa。 玩ERP：反正把soa理解成插线板就对了。 KONGFU bear：只要用ansi SQL写的应该都可以随便支持数据库的。 龙卧：不理解。 KONGFU bear：不理解，和R…… 蒙用友广州分公司王先生邀请,终于有机会对U9有一点近距离了解. 他们的资深顾问给我讲解了U9的主要功能,说U9是一个耗费了用友四年上千人、几个亿的研发资源而开发的大规模ERP平台软件，并对它寄予厚望。 据顾问讲，U9大抵分为两部分，即系统构建部分和系统应用部分，可以设置很多东西，也可以在平台上再开发。 演示过程不是软件的实操，而是播放实操的avi文档，因此多少有些失望，看一个软件的好坏，通过播放avi文件是不能达到的，我本来期望看到的是实操，比如现场演示一下怎么建立一个新业务。 倒是看到了U9与word集成的实操，看上去不错。 U9现在公开的实际案例好象只有广东大冶摩托一家，但应用细节也未可知。 ============================================================================= 关于ERP开发平台这个事，我一向的看法是比较悲观的，早…… 企业生产中总是出现质量问题,产品合格率怎么提高是一个问题，以前的做法是加强教育,并一定程度的处罚,但收效不大,产品合格率没有有效提高. 下车间了解实际情况是必不可少的,找工人、技术员、质检员、车间主任直接交流也成为工作的重点。 慢慢的就知道了，质量的影响因素，一是人为的操作失误，二是产品设计和制造技术本身有问题。 对于人为操作这部分的失误，实际上在公司ISO2000认证文档中有细致的规定，但是这些规定不是挂在墙上，就是在电脑的硬盘里，很少予以落实。 因此解决的办法也不外乎是从管理和技术两方面着手，从管理的角度说，把每个员工的职责细化为操作规范是必需的，比如工序间检查，以前主要是目测，没有仔细的记录，那么现在则须列出必检的项目，以避免检查员对检查项目有遗漏，实际上因为多达几十项的检查，如果不列出检查项目，遗漏几乎是不可避免的。通过这些细化的措施，可以使一线员工的工作标准化，从而有力减少人为操作的失误…… 客户是一家外资化妆品公司,洋老板借春季广交会开展之机,约我们过去演示系统. 洋老板是美国人,能说点点中文,但交流以英语进行. 演示很简单,对着电脑,洋老板要求逐个模块讲解,并对其中的内容进行仔细的交流,边讲边画他们的流程图,看系统是否适合他们使用. 这一部分完成后,本以为就可以了,但是不,洋老板随手拿了一个他们的样品,说要看看这个东西从结构到采购、制造和销售的全过程怎么在系统里实现. 因此演示转入实操，先定义物料，讲解物料的基本属性，建BOM(简单的、但是实际的6项)，下销售订单，做MRP运算（按单生产型)，直接生成物料采购申请，下采购订单、收货、入库，装配、成品入库，发货、收款这些过程，洋老板每步都相当仔细，对软件的操作过程也给予高度注意。 好在软件具有足够的适应性，中间有几分钟的设置时间，以适应他的需要，这一过程充分展示了洋老板的务实作风。 最后，洋老板说系统可以满足他的需要，接下来就是讨论价格问…… 今天有人问我关于IT规划的事,实际上,我对这个事知道不多,仅限于某些名词. 最耳熟能祥的自然是那句IT规划名言,即"整体规划,分步实施",那么如何整体规划呢? 记得以前曾写过一篇博文,说是两个供电局,一个整体规划,分布实施,一个是没有规划,走一步看一步,结果是整体规划的那个几年下来，反倒不如不规划的那个,因为更新换代的代价实在太大,以至于不能随便更换. IT规划实际上是一件蛮可笑的事情,因为IT领域变化实在太快,任何先知都没有足够的智慧预测到它的变化,在这个背景下,做的IT规划又有什么意义呢? 以前有人设想网络会怎么样,比如可以查资料啦,看新闻啦,做生意啦等等,但实际上网络上最大的应用却是搜索、即时通讯和游戏这些，跟那些严肃的事情似乎背道而弛，这是当初谁都没有想到的,这也是门户网站穷途末路的根源。 IT技术变得太快了，因此任何人为的规划，都将被证明是不合实际的，所以，跟着感觉走，…… ERP项目的验收是一个比较模糊的事,有走过场的,也有过于严肃认真的。 有的ERP项目,分为N期,每一期都有一定的目标,可以按阶段验收。 那么究竟到何种程度，可以进入验收程序呢？ 首先，软件要能够正常使用，可以满足业务的需要，不能正常使用或者还没有正常使用的系统肯定不能验收。所谓软件能够正常使用，是指软件稳定性比较好，数据处理正确，用户没有多少投诉。软件不能正常使用，有可能是软件的原因，也有可能是数据的原因，如果是数据的原因，乙方就有必要督促甲方尽快准备好可用的数据。 第二，软件要能够提供相关业务数据的主要指标，也就是说系统要能从日常业务数据中，提炼出有管理含义的报表，以便管理层可以简单清楚地了解业务情况，这些报表可以是部门级的绩效指标，也可以是公司级的运营报告。 第三，合同承诺的内容已经实现，并在使用中，对于用户提出的需求，已经处理完毕。 第四，有用户签名的使用状况报告。 第五，有完整的操作指导书和业务…… PDM系统和ERP系统的上线工作已基本完成,为了了解这两个系统的使用状况,老板召开了由主要相关人员参加的讨论会. 会议有来自各相关部门的20多个使用者和主管参加,软件厂家也应邀参加,以便即时记录或解答问题. 会议以圆桌形式召开,议题直接了当,就是要参加会议的人直言不讳地发表意见,发言按逆时针方向走,以离老板右手边最近的一个开始. 大部分的人,pdm和erp系统都有用到,因此,发言相当活跃,有说不知怎么操作的,有说操作不方便的,有说速度慢的,有说程序有问题的,有说功能要增加的,有说流程有问题的,还有非系统的管理问题等等,问题多达几十项,软件商忙不迭地解答,也有无奈摇头的时候. 这场讨论会,我称之为系统批斗会,因为它指出的全是系统缺点,而且言者直言不讳,无所顾忌，畅所欲言(老板当面支持)，实际上,一个系统用到一定的程度,各种问题就会暴露出来,而适时地召开这样一场批斗会,则比小会议几个人对谈好得多,可以…… 在所谓现代管理制度下，官、商、学界对毛时代的管理方法基本持否定态度，不与重视。 实际上，目前中国最成功的企业家，如华为的任正非和巨人网络的史玉柱，都是毛的崇拜者，并在管理企业时，使用毛的管理方法，从而使企业获得了巨大的成功。 毛时代的管理究竟有哪些特征呢？ 1、管理扁平化，那时当官的要下农村、车间，至今中国政府高层仍然有此传统，不会在办公室坐等报告，而是下基层，了解实际情况，一个管理者，只有在现场才可能掌握企业状况，即时发现问题。 2、不惟学历论，那时无论工人农民、专家学者、政府官员，是为解决问题而混合在一起的，专家可以与工人打成一片，工人农民也可贡献自己的想法智慧，使复杂的问题简单化。 3、狠抓生活作风，那时任何人，若有生活作风问题，肯定要遭人唾弃，而这正是治病救人的方法，现在普遍的贪腐行为和社会风气败坏，就是从官员生活作风开始的。 毛时代的《鞍钢宪法》是一篇很经典的管理方法论，比得上现在任何号称先…… 这两个多月的时间里,经历了乙方的两个实施顾问,第一个由于个人原因离开,第二个是乙方指派的来接任的. 他们共同的特点是年纪都不大,在30岁以下,第一个有多年工厂工作经验,做过生产主管,第二个则是一直在乙方担任实施工程师. 由于是长时间住厂实施,因此他们基本是按厂里的工作时间上、下班，也算比较尽责。 做实施工作少不了会跟公司高层交流，比如遇到什么问题了，要如何解决等等，交流的基本方式是开小组会，把相关人员召集起来，询问情况，并提出解决办法。 第一个实施工程师的特点是站在软件的角度来看企业，基本的意思是要按软件的要求来规范企业，与软件不符的地方，则称之为不规范，每次交流，总会跟管理层碰出火花，因为企业有自身的实际情况，不可能完全按软件设定的方式走，比如就因为半成品盘点和定价这个事，企业短时间内做不到，而导致实施延误。 第二个实施工程师可能因为经验不多，跟高层的交流，基本是汇报实施进度，不会发生任何形式的争…… 目前市场上大多数ERP系统在生产管理方面的功能相当勉强，我们目前所上的ERP系统也是如此，除了简单的生产物料管理之外，生产的其它方面完全没有涉及。 那么一个基本的生产管理系统应该包含哪些内容呢，以本厂的状况来说（典型的离散型制造业），必需包含以下内容，才可以满足生产管理的需要： 1、生产物料管理（大多ERP系统都有此项），功能必须能够处理生产计划、领发料、出入库、外协、返修、报废等生产事项。 2、质检管理，这个功能不是简单的记录产品是否合格，而是要详细记录每项检测数据，以便于分析零件\产品缺陷，而且这些记录也与检测员的工作绩效有关。 3、工艺管理，这是制造的基础，数据量巨大，对于机加工而言，这一功能至关重要，工时、工序是计划和派工的基础，没有这个，就不要奢谈生产计划。 4、工装管理，包括刀具、夹具、量具、模具等管理，尤其模具管理很重要，大的制造企业，基本有模具车间来生产生产中所需的模具。 4、工人绩效…… 上周有软件公司来演示某种企业管理软件，笔者作为CIO，全程观看了演示。 可以说这个演示比较失败，厂家应该没有达到应有的目的，原因如下： 1、演示材料准备不充分。 由于本厂有10多人观看演示，软件商此前没有散发任何关于产品的资料介绍，因此很多参加观看的人不知软件有何作用，跟自己的工作有多大的关系。 2、演示变成操作讲解，对业务缺乏系统认识。 演示人员显然是搞技术的，一上来就开始讲怎么操作，而不是先介绍系统可处理的业务和怎么处理业务的，整个演示落入到杂乱的操作培训中，以致于演示完后，观看演示的人不知道这个软件究竟是如何处理业务的。 其中我方有人提出意见,要求演示人员只讲业务,…… 数据问题可以说是ERP系统实施的根本问题,很多系统实施不下去,很大程度上就是系统缺乏完整的、有效的和可用的数据。 企业由于缺乏可用的数据，必然导致系统可用性很差，用户不愿在一个不完整的系统上浪费时间，这样推进的速度就很慢，很多系统提供的、工作上也迫切需要的功能也不能使用。 因此，实施进度就取决于数据的完整和准备程度，笔者所在企业，虽然组织机构比较完整，也有质控体系，但对于数据的标准化却没有任何人负责。 比如设计部门材料的使用，完全是根据工程师的需要，而没有考虑库存和采购的便利，设计人员对于材料的各种成本也没有概念，虽然从设计上来说，材料是为满足产品性能需要的，但是否一定只能用某种规格而不可用别的规格（同质，规格差异也很小的）？ 其实这个问题解决也很简单，就是企业发布材料标准目录，设计人员只可选用在标准材料目录中的材料，对于新材料的使用，设计人员可以先申请这个新材料进入材料标准目录，这样就避免了材料……
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