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2016/8/25 12:43:33

[原创]没有拉动生产计划,5S都会不好维持

感觉,拉动的生产计划是工厂改善的起点。

没有拉动的生产计划,5S都会不好维持,不好做到3定(定容、定量与定位)。

大野耐一“生产过剩是最大的浪费”、“待工的时候就站着”。

→谈的是拉动——限制在制品数量。

 

5S的整顿,会划线,如何考虑线内在制品的存放空间大小——总是维持物品放在线内,不超出线外?

 

“规划物品存贮”

 

规划,是否需要考虑物品(在制品)的大小与数量,这个数量会是固定的吗?

如何做到相对固定?

 

如果,物品(在制品)总是会在线外,对5S的推动会有什么影响?

 

“总在线外,是个有意思的问题”

 

5S 承接系统运行结果,如同在班组呈现系统运行优缺点。

 

透过5S及观察班组是否可以察知系统的弱点?

 

划线的目的是否是用于检查(CAP-DO),是借由“线”(规则)由外而内的影响人(纪律、习惯——造物先造人)?

 

超出线 是缺点,要整改,yesBUT……

整顿的3定,意味着拉”(定量),空了——要补(放回来)。

 

yes.BUT

小小的“是”,大大的“但是”

如果设计的线“标准”目前不合理,怎么办?

员工执行力处在冲突中。”

 

是的,我的区域(有责),但是我无法控制(无权),前面工序不断的“推进来”。

要如何化解冲突?

 

“超出了线,我有权拒收;下工序满了,我有权不再生产。”

这样会有什么问题?

计划达成率 低?

设备的利用率 低?

人员的闲置时间 多了?

……

 

“平衡生产线的产能”——使每一工作站的周期时间相等,解决设备利用率低、人员闲置等浪费……?

总是能做到“平衡生产线的产能”?

 

如果努力做到了“平衡生产线的产能”,产线的产出会低于期望值吗?

如果会,

能接受△NP=-△T(有效产出减少-△OE(平衡努力的支出或分摊)

是的,这个努力,可能会是“赔钱”的投资。

 

“我的区域我负责,超出了线 我有权拒收;下工序 满了 我有权 不再生产”

是否要回到这样的权责一致?简单、自然、能不勉强地做到“定量”。

定量了,定容、定位还会有问题吗?

 

超出了“定量”的数量,就是生产过多——浪费的根源。

 

推行5S的目的是什么?去除浪费?养成好习惯?

已经“去除了生产过多”?

如果没有,退回到“整理”阶段,决定不会减少系统产出所需要的“数量”是多少先。

谁来决定这个数量?

 



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