[分享]粗能力计划RCCP的详细计算过程

粗能力需求计划RCCP由主生产排程MPS计算对关键资源的需求，以便检查可用资源是否足以供应。关键资源可以是关键工作中心的人力或设备工时、关键原材料或关键零配件。关键资源需求需要与可用能力或验证能力相比较，使MPS合乎实际。验证能力是已证明的能力，是由真实作业资料计算得来，且通常以平均产量/产出的标准总工时表示，即从每种产品标准工时乘以真实产量的平均值计算得来。

粗能力需求计划RCCP的程序类似于资源需求规划RRP，不同的是RRP考察产品族而RCCP考察产品，并且有时RCCP会考虑冲销时间因素。因此，编制粗能力需求计划RCCP有三种方法：

资源表法
产品负荷表法
总体能力法

以下就通过案例方式进行讲解。

单个产品粗能力需求计划RCCP案例

案例已知条件

已知产品A的产品结构如图6.4，相应BOM见表6.3。其中，H、I、G、D是外购件，不在能力计算范围内（若某外购件因受市场供应能力或供应商生产能力限制而成为关键资源时需在RCCP中考虑）。产品A相关工艺路线资料见表6.4，而产品A的MPS数据见表6.5。