火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）

火电厂厂级监控信息系统 （Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和全厂负荷优化调度，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史/实时数据信息，可作为电力公司信息化网络的可靠生产信息资源，使公司管理和技术人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。

    电厂生产过程自动化包括两个方面：一是面向机组级的生产过程监控；二是面向全厂生产过程乃至整个企业的监控和管理。过去，由于管理模式、投资及技术条件限制等因素的影响，我国电力企业一直偏重于机组DCS（Distributed Control System，简称DCS）等系统控制功能的应用，而对于全厂生产过程的实时监控及其优化指导方面重视不足，随着生产自动化水平的提高和我国电力改革和发展的需要，有些电厂虽然在DCS或MIS系统上增加了部分性能诊断、优化等功能，对提高机组运行经济性起到了一定的积极作用，并没有在整个机组或全厂范围内实现优化运行。因此，迫切希望在全厂范围内的实现整体优化运行，以提高全厂综合自动化水平并为MIS或相关系统提供经优化处理后的实时数据，进一步提高全厂营运效益。

    综上所述，由于在传统的单元机组控制系统或管理信息系统上单纯增加和扩大部分机组性能诊断和优化功能不能最大限度地提高全厂运行经济性，在这一背景下，火电厂厂级监控信息系统（SIS）便应运而生，并将在今后会得到迅速的发展。从而由火电厂厂级监控信息系统（SIS）和MIS（Management Information System，简称MIS）系统构成一个完整的电厂厂级自动化信息系统




SIS系统硬件组成


 1、网络设备


    SIS系统网络通常采用1000Mbps的冗余以太高速网络作为信息传递和数据传输的媒体，主干网的通讯介质和各下层控制系统到主干网的连接采用光纤，其中主干网的通讯速率为1000Mbps，其它节点的通讯速率为100M。SIS系统中所有的服务器和工作站都直接连接到核心交换机上。


2、控制网络接口设备（接口机）

   SIS系统提供厂级实时监控信息系统与下层控制网络（包括：#1～#N单元机组DCS；全厂水网络；全厂煤网络控制系统；全厂灰网络控制系统；远动RTU；MIS网等）的数据接口设备，这些接口设备对于下层控制网络数据的读取不影响其本身的控制功能，不对下层控制网络进行修改、组态或对工艺过程进行直接控制，控制指令（如负荷分配等），则由值长监视站确认后将指令发送至控制网络操作员站，操作人员确认后方可作用于控制系统。


3、实时／历史信息数据库服务器

   SIS系统实时／历史信息数据库服务器具有较大的存储容量和先进的数据压缩方式，用于保存所有生产过程的实时数据和厂级实时监控信息系统对这些数据的计算、分析结果，使全厂的运行管理和经营管理建立在统一的过程数据基础上。SIS实时／历史信息数据库服务器采用双机集群的工作方式。SIS系统还包括过程管理应用服务器、网络管理服务器、网络数据备份和防病毒服务器、存储磁盘阵列子系统。


4、过程管理功能站


   SIS系统提供用以完成系统（SIS）所定义各种功能的过程管理功能站（如负荷分配调度站、网络系统管理维护站、应用软件管理维护站，系统备份与防病毒服务器）。功能站作为数据库服务器的客户机，从数据库中获取过程信息进行分析、计算和显示，并将计算分析结果存入数据库，供其它客户机或系统调用。


5、值长监视站


   SIS系统提供多台值长监视站为全厂运行总值长专用，它是连接生产与管理的纽带，在值长监视站上不仅可浏览全厂工艺过程参数，还可对各功能站的计算分析结果进行调用，功能站上产生的优化运行建议和电厂领导的运行指令应可以显示到值长监视站上，作为值长向运行人员发出指令的参考。


SIS系统网络拓扑图



主要功能软件

全厂生产过程监控
负荷分配及负荷调度
全厂经济信息和发电成本核算
厂级性能计算和能量审计
机组经济指标分析、性能试验及优化运行指导
主机和主要辅机故障诊断
设备寿命计算和状态分析
设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析功能
生产过程数据、历史数据查询、统计和分析
......


电厂在功能软件选择时可以更具本厂的实际情况确定

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