[原创]中小企业的制单别精细化管理

邓小民

在中国大陆，存在着许许多多的中小企业，根据国家统计局资料，截止二00五年底，中国经工商部门注册登记的中小企业已达4200多万户，占全国企业总数的99.6%。

企业之间的竞争越来越激励，客户对时间以及品质问题反追溯的要求也越来越苛刻，在少量多样化生产趋势下，企业的生产与作业管理也变得越来越繁琐而复杂，从销售订单之承接、生产任务的安排、原物料的采购、仓库物料的管理、生产加工、制程管理、到产品产出，以及产品质量的追溯等都需要生管人员投入相当心力，以确保公司能在适当时间依照顾客要求，交给一定数量的货品或服务。

少量多样化、客户交期缩短、品质可追溯将意味着原料的共用性很低、每个生产环节的时间变短，生产加工、原料的备料必须非常透明，并且需要能精细到按订单进行，同时还需要做到随时管控客户订单的及时制造过程和原料投用、来源等信息，以确保品质可追溯；

以上情况，普遍存在于很多中小企业，加上公司管理人员的素质本来就参差不齐，因此对于这类企业的生产管理，需要的是一种直观的，稳妥的，让主管、公司高层很放心的一种便利管理。目前在大多数中小企业中普遍采用手工订单式制单别精细化管理便是。他们的产销协调会议，每次都是高阶拿着销售订单问仓库、采购部门现在备料情况如何：是已经足够还是正在在途中，不够还差多少？什么时候可以到货，是否能满足到生产要求；问生管部门现在生产情况如何：目前正在哪个制程进行生产、已完成了多少、未完成的有多少、报废了多少、是否能满足客户的交期等等。

类似这个阶段、这种形态的企业，他们上ERP希望不要对目前的管理方式进行太大的变更，变更太大他们的管理层和整个企业都很难办法适应，他们希望能有一套按照订单进行的一种精细化管理的ERP，能实现以上说的按订单进行生产、备料的生产计划作业；能按订单进行专料专用的物料投用的生产执行作业；同时如果客户订单取消或者变更时，能第一时间查询统计与此销售订单相关的生产信息以及物料备料和投料信息，以便及时准确地分析因订单变更对企业所造成的损失，可以做为让客户能否信服的赔偿企业损失的依据，并且根据统计信息，可以及时确定相关物料是否可以转到其他销售订单的生产之用，从而避免因单纯用订单管理而导致物料的物料积压及呆、废物料的增加情况。

在我们实施的客户中，针对以上需求的企业，提出了一套完整的“制单别MRP流程”具体流程说明如下：

(一) 建立销售订单，并经主管审核；

(二) 根据销售订单产生MPS主生产排程，系统会自动记录MPS主生产排程的来源销售订单号码信息；

(三) 根据MPS主生产排程，运行制单别MRP，分别产生工单（厂内工单以及委外工单）及请购建议；

(四) 生管及物管人员根据实际生产情况可以调整工单及请购建议，确定之后可以用系统抛转产生出正式的生产工单及请购单，销售订单号码信息将从MPS主生产排程中带入到产生的生产工单和请购单明细中；

(五) 请购单抛转产生采购单，销售订单信息又从请购单中带入到采购单明细行中；

(六) 然后采购单经IQC检验后入库，在采购入库时，系统将把采购单明细行中的销售订单号码作为入库明细的批号信息；

n 以上步骤将能实现跟踪具体订单的生产信息、请采购信息、仓库库存信息，如此以来，产销协调会将变成只要打印几份报表就轻松搞定，同时也方便向客户汇报及时的生产进度；

n 如果订单发生变更则可以第一时间快速查询订单变更对公司所带来的具体损失清单，以便及时向客户告知甚至作为索赔的依据。对于正在请购还没有采购的需求可以进行及时删除；如果已经在采购但还没有入库的可以跟厂商谈判是否停止生产或讨论进行赔偿或者继续采购以做其他销售订单的生产之用；如果已经在仓库的确定是否可以用作其他订单之用，如果可以则及时做物料调拨，或者转成呆、废料；对于已经准备生产或者正在生产的工单可以确定是否继续生产以便其他销售订单之用或者及时下架，以免造成后续的损失，减少无谓的生产所浪费的时间与金钱；

(七) 当物料一旦入库之后，工单开始生产，仓库将根据生产工单的销售订单号码信息挑选批号为销售订单的物料进行发放，确保专料专用，不会出现混料而导致出现品质问题的情况，如果确实需要借用其他订单的物料，可以事先进行调拨，并写名调拨原因，以备后续查询；

(八) 工单生产完工缴库时，系统将根据工单上记录的销售订单号码信息，自动把销售订单号码作为批号信息进行入库。以次循环7、8步骤直到最后产品生产完工入库；

(九) 在销售出货环节，系统根据出货单的销售订单信息，自动抓取批号为此销售订单号码的库存明细进行出货

n 以上步骤因发料和缴库都记录了相应的销售订单信息，将能很方便的实现追溯销售订单和生产工单的投料情况及物料来源情况，当发生品质问题时，可以第一时间找出问题物料，并及时改善，及时回复客户的抱怨，为企业增取到客户的最大信任。

从整个运作过程可以看出，制单别MRP从生产的计划阶段一直到生产的执行阶段，都是以销售订单贯穿始终，这样保留了很多企业的生产管理习惯，减少系统实施的风险，同时又做到了精细化管理：

Ø 降低整体成本，尽量减少呆、废料的产生；

Ø 加强计划性，包括生产计划、采购等；

Ø 制单别MRP的直观式管理为提供准确的交货期提供了保障；

Ø 最大程度的加强了对客户的服务品质以提高客户满意度。

Ø 提供正确与实时的决策支持﹐以增加企业的竞争力

　我顶！

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