...及到人，材料，设备，工具等一系列的要素。 关于产品和服务的性能所涉及到的实际的过程表现，必须在做起决定之前进行充分的理解。回答以下问题有利于我们找出实际的过程表现: 1.什么是正常的和固有的过程偏差? 2.哪些固有的误差来源于异常的偏差? 3.造成异常偏差的根源是什么? 统计学提供了我们需要的方法和工具，来度量和分析过程行为，得出结论并执行后续的改进步骤。在OPP中我们首先需要建立过程能力基线PPB，PPB的建立 首先要要确定组织的目标，找出影响组织目标的关键子过程，然后收集子过程的数据进行分析。而PPB的作用仅仅是理解过去和控制现在，为了预测未来我们必须 要建立PPM过程性能模型。有了PPM我们就可以根据项目的基础信息和模型来预测项目的进度，成本和质量情况。可以使用的模型的类型主要有: 1.基本的统计和预测模型 2.蒙特卡洛模拟和优化模型(what-if分析等) 3.过程模拟模型 ...
1.识别能够支持企业业务目标和改进过程和机会 清楚的定义企业的战略计划和执行过程通过使用QFD或者过程目标组合矩阵，识别增值最大的改进过程和机会定义组织，职能和项目的平衡积分卡(前导和后导过程)开发度量框架(不同等级-前导和后导过程)定义项目的PPB，选择稳定项目定义组织PPB根据需要定义PPM过程性能模型识别在项目级和组织级定义需要进行统计学控制的改进过程定义高成熟度的过程 2.组织机构调整 使用业务目标的仪表板来重新审视过程对于EPG组的过程顾问最好是6Sigma的绿带或黑带，对SPC有深入理解给管理者和项目团队进行统计学知识和量化管理的培训(SPC,ANOVA,回归,CB工具) 2.对工具的需求和掌握 MindManager-系统思维，头脑风暴和知识管理Minitab-必须的工具 开发PPB和建立PPM模型 过程的稳定...
1.根据商业目标确定项目目标，根据项目目标
2.根据质量性能目标选择最有价值的子过程进行量化管理，粒度到子过程
3.采用统计学的方法和思想而不仅仅是应用SPC
4.可以应该QFD逐层分解来选择度量技术和子过程
5.度量是使过程受管理的基础，而不仅仅是为将来收集和跟踪数据
6.更好的根据过程能力基线PPB管理当前项目性能，过程受控
7.更好的根据过程能力模型PPM预测将来
...
...下想法，你可能对四级的OPP过程域有误解: 1.一个可以显示项目各个阶段缺陷的表格对你来所就是过程性能模型PPM。(注意过程性能模型是基于历史数据总结出来的对未来结果预测的参数模型。类似于y=f(x1,x2,x3,x4)这种情况。对于估算中常用的Cocomo模型就可以理解为一个过程性能模型。) 2.公司中的每位员工的每天的编码行数在一年的平均值对你来说就是过程性能基线和过程性能模型。(注意PPB的形成需要对收集组织中多个项目的数据，首先 对于单个项目来讲必须编码生产率是稳定的，才能够作为计算PPB的项目。另外选择的项目还需要是同种类型的项目，项目的数据间应该服从正态分布，应该剔除 掉异常点。这些工作都做了才能够去计算均值和上下控制限) 3.一个控制图被用来管理缺陷泄漏情况可以理解为过程性能模型。 4.一个挣值管理系统看上去是符合了成熟度四级的要求。 如果你有如下想法，你...
...the money tied up in inventory
LOT-SIZE TECHNIQUES
Fixed order quantity
Economic order quantity (EOQ)
Period order quantity (POQ)
Lot-for-lot (L4L)
Least unit cost (LUC)
Part period balancing (PPB)
Wagner-Whitin algorithm
CHANGES THAT AFFECT THE MRP PLAN
MPS Revisions
Engineering Changes
Inventory Corrections
Excessive Scrap
Changes in Lot Sizes
Customer Order Revisions
Supplier ...
...可以做以下工作： 确定过程的行为是否一致，过程本身是否稳定（即可预测） 识别各个过程实施小组之间按照一致的性质范围执行的那些过程 建立准则，识别某个过程或过程单元是否要实施统计管理 如果要进行统计管理，确定用于统计管理的度量项和统计方法工具 识别那些显示出无用的（例如零散的或不可预料的）行为的过程 识别组织的标准过程集合中可以加以改进的过程识别那些可能是最佳惯例的过程实施 SG1建立性能基线(PPB)和模型(PPM)。建立并维护用于表征组织标准过程集合的预期过程性能的基线和模型。 SP1.1 选择过程SP1.2 建立过程性能度量值SP1.3 建立质量和过程性能目标SP1.4 建立过程性能基线SP1.5 建立过程性能模型 组织的过程由一套标准过程组成，每个过程又包括相应的子过程和过程单元。这些过程不可能都实现定量管理，因此选择过程就是要根据业务目标和组织的过程改进目标来选择哪些过程和子...
...流行“世界级质量”之说。所谓“世界级质量”也就是世界最高水准的质量。任何国家的产品和服务，如果达不到世界级质量的水准，就难以在国际市场的竞争中取胜，参加世界贸易组织的国家，在无法采用关税壁垒等保护方式的情况下，甚至难以在国内站稳脚跟。过去在质量管理中有所谓“3Sigma法则”，即在稳态下不合格品率达到2.72‰（10-3，千分率）的水平，而现在则提出“6Sigma法则”，即在稳态下不合格品率达到2PPB（PPM即Parts Per Million，10-6，百万分率，PPB即Parts Per Billion，10-9，十亿分率）的十亿分率水平。也就是说，对不合格品率的要求比过去严格了2.2‰ / 0.002PPM=135万倍。这就是我们所面临的质量挑战的国际环境。
这里提到Sigma这个词，大家可能不知其为何物，那我们先来对Ｓｉｇｍａ作一个解释；
Sigma符号：σ是一个统计学术语，...
从去年7月过三级到现在也快一年半的时间了，对于三级过程的固化我们花了半年的时间，从正式启动四级过程改进也差不多1年的时间了。组织目标仍然很明确， 就是要让CMMI过程改进真正的起到作用，在远期体系出应有的商业价值和效益。过程改进的思想是最重要的，清楚了原因和目标才知道如何驱动去实现，过程仅 仅是思想的体现和实施工具。 四级只有OPP和QPM两个PA,但是对于以前的所有PA都相应增强，最重要的就是体现在量化上，需要跟踪和控制到子过程。建立OPP不是一件容易的事 情，首先是要确定出有哪些子过程，确定各子过程的度量方法，根据商业目标确定哪些子过程，哪些指标需要建立过程性能基线PPB。 PCB基线数据建立前提和基础就是该度量对应的子过程是稳定的。如何说明子过程是稳定的？这就引发了了首先该子过程在项目内应该是稳定的，其次我们将这些 在项目内稳定的项目挑选出来，再分析子过程在项目间是稳定的。只...
...症是由环境污染引起的。环境中的有毒污染物增多是我国近年来各类怪病发病率递增的根本原因。环境中的有毒有机物及铅、汞、镉、铬、铜、镍等重金属类，经过呼吸道、消化系统、皮肤等途径被人或动物所吸收。 有些与体内黏液中的有机分子结合成络合物附着在体壁上，阻碍氧和二氧化碳的交换，抑制细胞的生长发育，破坏细胞内含物，降低?类活性，引起急慢性中毒，致使细胞畸变，或引发癌变，以致死亡。 有些重金属，当饮用水含量达到PPB（浓度单位，以10的-9次方为一单位）量级时，会对物质代谢起催化作用，使肝、肺、心脏等发生病变。因此，有毒物是人体发生畸变、癌变的直接元凶。 尤其是那些难降解的有毒物质，能在其迁移途径中在人体内不断积累，使人体发病的机会逐渐增多，发病率也就必然会增加。因此，发病率尽管与遗传和饮食卫生习惯等有关，但其最根本的因素应是环境污染所致。 我国河南林州每年因食道癌死亡人数为150/10万左右，同时发现...
...； 选择度量值和分析技术，用于对所选择的子过程进行统计管理； 运用所选择的度量值和分析技术，建立并维护对所选择的子过程的统计过程控制： 确定所选择的子过程是否能满足其质量和过程性能目标，并且在必要时采取纠正措施； 确定项目已定义过程是否能满足项目目标，并且在适当时采取纠正措施； 统计管理数据和质量管理数据纳入组织的度量值库。 上述的过程性能目标，度量值和基线首先要来源于OPP组织过程性能过程域中的PPB信息。而对于项目实施了QPM后执行产生的数据又会进入了度量数据库和 过程资产库为组织的下一轮基线数据提供输入。在OPP中组织已经定义了标准的过程定义集合，定义了这些过程可以采用量化管理的方法，工具和技术，项目只是 根据项目目标选择哪些子过程要量化管理。 项目的过程性能注意也是包含两方面的内容，一方面是过程本身的质量，一方面是产品的质量。过程性能是过程所达到的实际过程结果的度量，用过程度量...
...与质量是永远不变的真理。在全球化经济背景下，一项全新的管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后，逐渐引起了欧美各国企业的高度关注。这项模式便是六西格玛管理法。
我国企业质量管理工作与发达国家比较，一般说来要落后10年-15年。目前，我国企业在统计产品合格率时，仍然采用百分之几的统计方式，而发达国家采用的是千分之几，高技术产品已按百万分之一（ppm）甚至十亿分之一（PPB）和“一次成功”、“一次合格”、“零缺陷”的目标和水平进行管理。
当我们拿六西格玛对照中国企业的管理时，我们不得不用“千疮百孔”来形容。在很多企业里，“质量第一”只是口号，并没有体现在经营决策等实质性行动上，在追求数量和速度的过程中，“质量最后”倒成了事实。在产品设计方面，很多企业不注重掌握用户对品质要求的动态信息，在设计方面缺乏系统思考，产品一设计出来就造成先天不足，而且经常不考虑工...
