上海盖普企业管理咨询公司----精益生产,丰田生产方式/TPS,现场改善,TPM
purigap 2010-5-3 8:55
只有无能的领导,没有无能的员工,员工的职业素养和创造力是靠领导培养的!建立在这个理念之上的绩效管理才是真正的绩效考核!
purigap 2010-5-2 17:12
丰田最可怕的是一种原则的力量,一种追求极致的思维,而不是生产工具与方法而已。
purigap 2010-5-2 12:46
管理无秘密,德鲁克这样告诉我们。丰田之道也没秘密,它之所以现在强大,并且还将继续强大,核心动力就在于“趋于至善”精神!
purigap 2010-4-27 11:58
在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工:他们工作、沟通、解决问题、一起成长。
purigap 2010-4-22 8:55
制度变迁存在着“路径依赖”,职业生涯也无法摆脱这种“路径依赖”。
purigap 2010-4-20 8:58
愈深入研究丰田生产制度与丰田模式,就愈了解这是一个提供员工工具、使他们能持续改善工作的制度,丰田模式代表更加倚重员工,而不是减少对员工的依赖。
purigap 2010-4-17 9:9
“企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。”管理者的真正工作就是沟通。
purigap 2010-3-18 8:21
介绍精益生产前沿知识,分享精益管理咨询经验!
旭日20099
2012-5-8 9:34

坚强
2012-5-2 10:27

hotsunzhong
2012-5-2 0:4

xmlean
2012-4-5 23:8
xia45978
2012-2-26 12:13

  • 创建:2010-1-26
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主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
时间:2011年12月28-29日 上海
费用:3200元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)

课程目标
追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑,这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间,讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行,使其先有总体思路与方法,继而通过范例形成感性认识,最后通过实例练习真正掌握。

参加人员 公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。

课程大纲
◇第一天 上午9:00-12:00
一、维修的变革历史
* 当今维修的新概念
* 设备磨损原理及OEE
* ……
编辑 | 阅读全文(973) | 回复(0),purigap 发表于 2011-10-30 8:14
日本丰田精益生产研修之旅
主办;上海盖普企业管理咨询有限公司  
课程时间:第17期2010年05月09日~05月16日(8天)
                      第18期2010年06月20日~06月27日(8天)
                      第19期2010年08月22日~08月29日(8天)
       ……
编辑 | 阅读全文(3526) | 回复(2),purigap 发表于 2010-4-6 19:44
日本丰田精益生产研修之旅B团
主办:上海盖普企业管理咨询有限公司  
研修价格:19600元/人(包括全程研修、参观费用、往返经济舱机票、酒店住宿、一日三餐、景点门票、地面交通、保险、移动通信等)
研修地点:日本 名古屋
研修时间:第08期2010年04月05日~04月10日
                    第09期2010年07月19日~07月24日
                    第10期2010年09月20……
编辑 | 阅读全文(2899) | 回复(0),purigap 发表于 2010-4-6 19:29

2012-3-28 8:10 | IE工业工程应用实战

主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
举办时间:2012年5月25-26日 深圳
培训费用:3200元/人(含两天中餐、指定教材、证书、茶点)
培训方式:案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏
【课程背景】
◆在当今制造技术高度透明的情况下,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?(行业调查)
◆为什么在一些人看来是亏本的生意,而另一些人确认为很好做,并且产生了相当高的利润率?
◆现代IE的发展,正引领一场制造业的效率革命,过去:以品质求立足,如今:靠效率求生存!
◆在现代IE眼里:我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间,同时还可以降低20%以上的成本
【课程目标】
◆从系统的角度了解现代IE(工业工程)的真正含义及发展历史
◆学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向
◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率
◆系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量……
编辑 | 阅读全文(351) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-28 8:10

2012-3-23 18:09 | 库存控制与需求预测

主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司 
时间地点:2012年05月09-10日深圳 ;05月25-26日上海
课程费用: ¥3200/人(含资料费、午餐费、专家演讲费)
课程背景:
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存管理与仓储管理有何区别?库存周转率应该如何计算?电脑上的数据为什么老不靠谱?需求预测不准确如何来备库存?安全库存为什么越存越多?呆滞库存怎么办?该不该设RDC?如何管好耗材库存?各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任?
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课程收益:
库存管理的绩效目标有哪些?
如何确保库存信息及时、准确
如何对库存物品进行分类管理
如何准确补货以减少库存
如何预测需求量
如何减少安全库存量
如……
编辑 | 阅读全文(719) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-23 18:9
主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
日期地址:2012年03月10-11日深圳;03月17-18日上海;04月14-15日深圳;04月21-22日上海
培训费用:2500元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)
课程背景:
--为什么产品要通过EMC,EMC到底包含哪些测试项目和性能指标?
---为什么产品辐射、传导、静电、EFT问题总是解决不了,而自己又没有好的解决思路?
---为什么我的产品也增加了磁珠、电容、电感,但还是没有改善,这些器件到底该怎么应用?为什么产品问题总是后期出现,在现有基础上到底有哪些方法和措施整改我的产品?
---为什么我的产品在设计时EMC也考虑了,但是还不能解决所有问题?
---为什么一些理论在实际应用中总是不能真正解决问题?
对于企业领导和研发工程师而言,诸如此类的问题可谓太多,明白EMC测试项目和测试原理,掌握一些EMC测试整改和设计技能, 这些都成了我们迫切需要研究和解……
编辑 | 阅读全文(279) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-20 18:10

2012-3-15 18:35 | 包装设计与管理实务

主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
时间/地点:2012年3月17--18日上海;4月7--8日 深圳;5月12--13日  北京;5月19--20日  (上海);5月26--27日  (深圳)
课程价格:3000元/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)
【课程目标】
 通过本课程的培训,可以帮助你解决在工作中遇到的这些困惑或你目前正关注的问题。本课程将包装设计与物流环境紧密联系,通过分析产品运输所经历的环境来设计包装,从而避免包装不足而造成产品损坏或包装过度而导致包装成本的升高。本课程详细讲解了包装设计从客户的产品包装需求开始到产品包装通过验证的全流程。包装设计的六步法。包装设计的测试项目、测试方法及测试标准。新的包装设计理论及方法。并且介绍部分主要包装材料的性能及成本对比,以提高产品保护性能、降低包装成本、保护环境等。并且介绍……
编辑 | 阅读全文(553) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-15 18:35
时间地点:2012年4月19-21日(三天)  广州
培训费用:4980元/人(含考察组织费、领导交流座谈、专家培训费、资料费、餐费等)。
杜邦公司简介
美国杜邦公司,世界500强企业。杜邦安全管理被称为全球工业界的典范,越来越多的制造业、服务业如航空公司都在引进杜邦公司的管理系统。
在杜邦公司,所有的安全管理工作目标都是零,这就是零伤害、零职业病和零事故。进入杜邦公司的任何一个工厂,面对这个有着近200年历史的跨国企业,无论是员工,还是来访者、客户,谈论最多、感受最深的永远是安全。杜邦公司在中国的一个工厂总经理的年终总结中,20%多的内容是关于安全的;员工的日常交流中,40%多与安全有关。在安全方面的表现,是他们评价员工业绩最重要的方面。
在杜邦公司看来,一切事故都是可以避免的。公司对事故的理解是基于简单的统计分析:每100个疏忽或失误,会有一个造成事故;每100个事故中,就会有一个是恶……
编辑 | 阅读全文(360) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-8 16:21
一、企业背景
深圳华为技术有限公司是一家总部位于深圳的生产销售电信设备的员工持股的民营科技公司,于1988年成立。华为的主要营业范围是交换,传输,无线和数据通信类电信产品,在电信领域为世界各地的客户提供网络设备、服务和解决方案。总裁任正非,董事长孙亚芳。
2008年,华为继续保持了稳健的、健康的增长,全球销售额达到233亿美元,同比增长46%,国际市场收入所占比例超过75%。华为公布的销售收入一般是指合同销售额,而实际销售额,按照华为往年的平均水平,大概为合同销售额的72%75%。因此,华为2008年的实际销售收入应约为170亿美元。
据国外媒体报道,凭借125.6亿美元的收入,2007年华为超过北电一举成为全球第五大电信设备经销商。作为全球移动网络建设的主要供应商之一,移动产品在公司的产品销售组合中,仍然占有首要比重。2006年,华为签署了28WCDMA/HSPA商用合同,GSM网络销售复……
编辑 | 阅读全文(507) | 回复(1),purigap 发表于 2012-3-1 17:8
时间地点:2012年3月28-30日(周三-周五),三天两晚  广州
价格:4980元/人(含考察组织费、领导交流座谈、专家培训费、资料费、餐费等)
 
一•企业背景
广汽丰田汽车有限公司成立于2004年9月1日,由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建,是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区,以建设“丰田全球模范工厂”为目标,秉承丰田数十年汽车制造之精义,引进全球最先进的生产设备和工艺,拥有规模宏大的厂区(面积187万㎡)、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络......这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程,实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,充分发……
编辑 | 阅读全文(606) | 回复(0),purigap 发表于 2012-2-28 16:29
  现场改善提案活动广泛、持久地开展,可以提高现场的自我改善能力,养成改善习惯,培训员工的问题意识和改善提高意识,使改善自主化、全员化。现场人员在共同生产、共同参与改善的过程中会产生成就感,增强归属感及被尊重感,提高其改善、创新积极性,发挥个人的创造力。通过全员参与改善,达到提高质量、降低成本、提高效率、提高作业者技能的目的。并以此提升现场管理的水平。
  现场改善提案活动范围广,解决问题的方法灵活,着重于本工位。班组长在现场改善提案活动中要起带头作用,积极提出改善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作,激发现场人员的改善热情,每月将最好的部分《改善提案书》贴出来,供大家学习。班组长接受提案时要注意:本应是正常工作不能作为提案,题目太大、空洞无法解决的不能作为提案。
  班组长接受提案整理后,交部门领导确认。提案分一般提案和重点提案,本部门能解决的或某一部门能解决的属一般提案,由相关部门领导确……
编辑 | 阅读全文(1090) | 回复(2),purigap 发表于 2012-2-23 14:3

2012-2-22 12:35 | APQP手册测试问答题

一. 判断题
1.APQP小组由工程.生产,采购,业务等部门负责人组成,必要时可邀请顾客及供应商代表参加(         )
2.PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行,它是对新的/修改的过程的一种规范化的评审与分析。(       )
3.APQP小组应制定一个测量系统分析计划,这个计划至少包括量具重复性和再现分析,可不用进行量具线性、准确性分析。(       )
4.试生产控制计划的依据为PFMEA和相关资料,目的的指导未来的试产工作。(   )
5.过程流程图必须描述怎样移动产品(     )
6.过程FMEA必须……
编辑 | 阅读全文(365) | 回复(0),purigap 发表于 2012-2-22 12:35

2012-2-18 11:23 | 如何绘制SPC控制图

①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本;
②测量样本的质量特性值,计算其统计量数值;
③在控制图上描点;
④判断生产过程是否有并行。
控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题:
①根据工序的质量情况,合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点,如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点;
②根据管理点上的质量问题,合理选择控制图的种类:
③使用控制图做工序管理时,应首先确定合理的控制界限:
④控制图上的点有异常状态,应立即找出原因,采取措施后再进行生产,这是控制图发挥作用的首要前提;
⑤控制线不等于公差线,公差线是用来判断产品是否合格的,而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的;
⑥控制图发生异常,要明确责任,及时解决或上报。
制作控制图时并不是每一次都计算控制界限,那么最初控制线是怎样确定的呢?如果现在的生产条件和过去的差不多,可以……
编辑 | 阅读全文(568) | 回复(0),purigap 发表于 2012-2-18 11:23

2012-2-5 9:30 | QC小组活动实施步骤

  ① 活动课题的选择:选题范围 :提高改善产品质量的课题;降低损耗的课题;优化环境的课题;改善管理的课题;提高职工素质的课题。
  对选题的要求:坚持实事求是,先易后难;提倡大小课题相结合,以小课题为主;选题要具体明确;选题应选周期短,见效快的课题,一个课题一般应在3—6个月完成,最多不超过一年时间。
  ② 现状的调查:通过调查表或其他形式,运用数据说话的方式明确所要解决的问题,并确定解决问题的主攻方向,为设定目标提供依据。
  ③设定目标:制定的目标应是经过大家的努力可以达到的。
  ④原因分析:运用恰当的工具,把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素,采用调查表、因果图、排列图等恰当的工具进行分析,从中找出造成质量问题的具体原因,并确定主要原因。注意:在原因分析时,应召开小组会议,运用头脑风暴法,发挥团队的智慧,尽可能将原因一一找出。
  ⑤制定对策:一般以对策表的形式列出具体……
编辑 | 阅读全文(567) | 回复(1),purigap 发表于 2012-2-5 9:30
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