2007-1-26 13:33:23
[原创]精益无捷径
我最近走访了几家实施精益的工厂(在华的丰田系和通用系和其它行业的日资系),感觉是精益不仅是运营改善的方式,更是运营改善的战略。消除一切无法增加价值的一切事物;减少任何偏离标准的情形,如客户的服务和产品质量的减损,技能的变异导致生产力的损失;快速地响应客户变化的需求。消除浪费有助于减少成本;消除变异有助于改善质量,消除僵化,增强柔性有助于优化交付能力。
成功的精益转型本质是全面的,它必须同时解决这三种损失,并非只是优化个别的零件或流程,而是寻求改善整个系统,达到按需生产,精益制造,柔性应变的最高境界。
精益可以在任何行业实现运营转型,如把离散的加工创造流动就是主要目标;而化工,日用消费以及其它高产量,资本密集的产业,流动已经很顺畅,改善的重点应是消除各种损失。
精益企业彼此之间的水平高低的主要区别是一个能自我效正的运作系统,能以最少的资源与配置成本适应客户的需求。这就要求企业对客户的需求真正了解,并能灵活调整运营规模与步调,以快速响应客户需求。
精益的实践是一个旅程,不是一个流程;不是简单的项目,而是追求完美的过程;不是一种方式,而是一个战略。
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评论
精益的五大原则正是说明了这个问题
Value
Value Stream
Flow
Demand Pull
Perfect
发布者 褚四斌
2007-1-27 15:36:28
精益的五大原则正是说明了这个问题
Value
Value Stream
Flow
Demand Pull
Perfect
发布者 褚四斌
2007-1-27 15:36:32
你最近来天津了?
发布者 黄炜
2007-2-9 14:03:29