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    2006-3-6 10:40 | VMI实施经验

    最近在跟一个工厂一起做VMI的实施工作,已经接近运行阶段。回顾过去的工作,总结来说,如何保证工厂和供应商的双赢关系将是成功的关键。在合作协议上,在信息共享方面等,不能只谈VMI为工厂降低了多少库存,而且更要谈VMI给供应商带来了什么好处,这样彼此才能真正的合作,共同降低供应链的库存水平。
    编辑 | 阅读全文(517) | 回复(3),四季变换 发表于 2006-3-6 10:40

    供应链管理很重要的一个原则就是分类。

    根据物料的价值和供应的复杂性,物料的采购方法可以选择MRP,Kanban,2-bin或者VMI。这段时间在做这样一个项目,通过分类后,从国内采购的大部分物料可以从原来的MRP方位转为根据生产消耗而补货的KANBAN或者VMI方法,库存水平降低许多,相应的采购效率也提高了,采购人员有更多的精力放在国外材料的采购和特殊材料的采购上。

    编辑 | 阅读全文(834) | 回复(2),四季变换 发表于 2006-1-22 15:16

    2006-1-22 13:57 | 离开IT做流程

    一直感觉老板说的流程比IT更重要,直到上周工厂的一个经理说到,流程比IT更重要时,才真正认识流程确实比IT更重要。
    编辑 | 阅读全文(409) | 回复(2),四季变换 发表于 2006-1-22 13:57
    最近在工厂里实施精益项目,包括生产准备流程的改进和生产过程控制。项目过程中,发现很多工作思路可以参照6西格玛的DMAIC流程进行,首先通过与工厂人员的交流定义问题,然后针对问题要花一定的时间进行数据搜集,这个问题如何影响产出和库存,印象程度多大,第三对收集的数据进行分析,确定重点原因,给出改进建议并实施,跟踪实施过程,发评估改进的效果,并坚持持续改进。
    编辑 | 阅读全文(486) | 回复(0),四季变换 发表于 2006-1-16 13:2

    2006-1-16 12:42 | 拉式生产的不同方式

    拉式生产是精益生产的重要组成部分,可以说核心问题,拉式生产的实施对减少在制品和缩短生产提前期意义明显,但是企业必须从自己的生产特点出发选择合适的拉式控制方式。我们说有两种拉式方式:
    1。纯拉式  即丰田汽车采用的那种拉式,下道工序拉动上道工序,适用于需求比较稳定的生产环境
    2。基于CONWIP的拉式:我们知道现在很多企业采用的面向订单的生产,市场需求不是一成不变,但是我们必须把在制品控制在合理的水平同时缩短生产周期。因此一种COMWIP的拉式生产被提了出来。生产线的最后操作或者生产线的瓶颈工位控制新任务的下发。保证生产线上的在制品为固定数量,每当一个产品离开生产线或者瓶颈工位时,新的生产任务被下达道生产线。
    编辑 | 阅读全文(837) | 回复(2),四季变换 发表于 2006-1-16 12:42
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