2006-5-15 22:57:00
解决库存不平衡之案例分析 (入选推荐日志，加10币)
案例分析：Volex引进决策管理系统解决库存不平衡引言：为使供应链更为完善，Volex实施了一个事件管理项目，其效果引人注目。当然，为矫正供应链问题所做的第一次努力还远远不够，行业专家建议留有备用计划，或者至少有一个清晰的流程以最大程度弥补最初工作的不足。
Volex集团的管理者最近发现，他们在试图解决长期存在的库存不平衡问题时陷入窘境。由于库存问题，这家线缆制造商每季度注销的过期原材料价值高达数百万美元。为此，他们进行了一些基本流程的改革以改善这种现象，这包括更加密切地关注进出订单、对客户更改和取消订单施加压力、在“特殊提前期”上增加特定的合同条款项目等，这些改革的方向似乎都很正确，但是结果显示这些举措并没有带来预期的回报。
“如果我们满足于库存周转５次的目标，我们可以泰然处之；但是如果追求高于此水平2-2.5倍的库存周转速度，我们现有的流程就存在问题。”Volex公司的全球供应链业务副总裁Chris Rutherford说，“我们希望寻找一种能够比标准ERP系统更快发现库存问题的工具。”Volex并没有彻底取消原计划，而是在寻找一个补充方案，它需要一个能够提高其收集和分析经营信息能力的事件管理软件。
问题和方案
Volex在世界各地拥有37家制造工厂，其中在北美有8家，每一工厂都有专门的采购业务。线缆装配业务要求部分元器件在制造前就已经采购就绪，但该公司所采购和存储的元器件常常在被使用前就已经过期，这使公司蒙受巨大损失。为解决这一问题，Volex的管理者认为，该公司需要一种更精确的方案来确定元器件的需求，这一方法应以客户的输入为基础。
Chris Rutherford：我们希望
寻找一种能够比标准ERP系
统更快发现库存问题的工具。
在评估了数套供应链管理软件后，Volex选择了Timogen系统公司的决策管理系统。该系统能够对潜在供应链的重大问题向采购人员进行预警，而且还能对问题的源头进行分析，建议可选方案，某些情况下这些任务能够自动被执行。在三个月的试行中，Volex的原材料库存降低了10%，生产率大幅提高。在其北美7家工厂投入使用的一个季度内，Volex的库存周转率提高了两个周期。而这一切发生的前提就是因为实施了“决策管理系统”。
该系统帮助Volex的采购团队通过确定元器件适当的提前期而消除库存，建议何时下单并报告库存短缺或过量的问题是否存在。“以前，在传统的ERP系统下，我们的采购人员也能得到类似信息。但是不同在于他们必须进入系统才能获取信息，我们必须依靠他们做这件事情的主观能力。”Rutherford说：“Timogen产品的主要不同在于它很清楚地显示出你值得注意的所有事项，而非自己安排优先次序。”同时，该系统能够对特定产品的库存水平进行监控，使采购人员了解其采购行动是否会使这一产品高于可以接受的水平。Volex还没有激活这一功能，但计划在不久的将来启用。
Timogen的决策管理系统
Timogen的决策管理系统包括四个模块，分别提供预警、分析、建议和行动。其中，预警功能对具有破坏性影响的事件如延迟发货或短缺等进行预警，并指出这将导致供求不平衡；分析功能与之随行，提供预警相关信息，以帮助用户识别问题的根源和对成品的影响；建议模块则使用规则和特例来找出能使用户设定的收入、利润、库存供货率和其它目标最大化的替代方案；行动功能监控需要采取的特定方案，如进货、出货或更改订单等。它能帮助采购人员手工地管理流程，或与一个已有的ERP系统连接，从而自动实现任务。这四个模块独立销售，能够分别适应需求方、供应方或供应商管理库存软件的要求，由Timogen按需定制。
对那些小心谨慎的客户，Timogen专门提供了一个为期六周、名为Rapid Rewards的入门级“体验”服务项目，该项目包括预警和分析模块，以及集成和培训服务，价格为15万美元。无论如何，像这样的工具带来的利益包括更好地匹配供应和需求及提高生产率，许多电子公司从一些深刻教训中领悟到了这些理念。Timogen的工业营销主管Steve DeFrancesco指出，现在，市场开始回升，重蹈覆辙的可能性很大，这样的警觉尤其重要。“如果能够更好地匹配供应和需求，更快地对市场变化做出反应，你就不必保有大量的安全库存，库存水平因此得以降低。”Defrancesco说。
实施过程
作为Timogen的第一家供应方客户，Volex在购买决策管理软件时在价格上得到了一定照顾，该公司没有透露具体价格细节。作为回报，Timogen能够依据Volex的使用经验，以开发能够支持每日采购交易的细节，比如如何获得进入系统的预警和信息，如何处理采购订单和签发一揽子订单等。在由两家公司人员组成的小组决定项目的内容和哪些ERP数据将被导入系统之后，Timogen设定了一个Volex能存放信息供决策管理系统读取的区域。之后，决策管理系统通过流程规则和战略决策引擎处理这些信息。
为保证顺畅过渡，Volex将最初运行限制在几个最基本的信息进出功能，并在其位于美国Fremont的工厂进行了为期三个月的试运行。Rutherford对结果非常满意：原材料库存减少了10%。于是，该公司开始迅速在其北美工厂全面安装这一系统。由于系统的框架已经就绪，Rutherford对信息准确交流、包括安装软件和培训买家使用这一直观的流程的生产投入很满意，甚至在员工教育和英语水平参差不齐的墨西哥实施也很顺利。
很快地，以前在ERP上运行的信息和在标识出可以在Timogen产品下运行的信息出现了不匹配。管理层也对隐藏在采购业务中的无效性有了理解。“我们启动Timogen的解决方案后很快发现，采购团队的工作方式几乎必败无疑。”Rutherford说，尽管有些采购人员每天获得超过100条需要在特殊产品安排上进行解决的预警，而另一些人则只有30件左右。“因此我们对采购人员的工作量进行重新平衡。”Rutherford说：“过去，除了有人感觉到我们需要增添人手，我们没有其它任何依据。该工具使我们能看得很清楚。”
四月份，Volex在北美的其它制造业务中运行决策管理系统，包括在Ottawa的新产品推介中心、Clinton、墨西哥Hermosillo和Aguascalientes的制造工厂。2005年第一财季，Volex的库存周转从过去的不到9次增加到11次，随着买家对新的供应链系统的进一步熟悉，Rutherford希望每季度的周转达到13-14次，该公司还计划于今年年底在欧洲和亚洲运行这一系统。Rutherford说，Volex拥有全球统一的ERP系统，因此其在Timogen的先期工作能够很容易地在所有地方进行复制。尽管现在评估对北美的影响还为时过早，因为产品销售成本和库存水平的评估通常按年进行，但Rutherford表示，明年他会看到这些绩效都有很大提高，对此他不会感到惊讶。
激活更多功能
由于全球的实施正在进行，Volex正试图激活决策管理系统更多功能来支持更为复杂的流程。其中之一是预先发货通知(ASN)，Volex正在与一家主要的线缆供应商对这一功能进行测试。Rutherford说，该供应商总是不能按时送货。“在使用Timogen系统之前，我们在一个元器件没有送到的时候才发现送货延误了。”他说，“有了ASN，根据运输时间，我们知道产品X将在某天由供应商A发出，在既定时间能够到达我们的工厂门口。”
该线缆供应上将信息提供给Volex的端口，然后输出到决策管理系统中。现在，如果产品没有被准时发货，Volex的采购人员能够在产品到达日期前几天就发现，这就要求采取行动以保证产品在需要的日期到达。此外，还有另一些功能可以帮助提高订单委托流程。目前，必须通过手工逐个产品地决定存在的限制，如何及何时解决问题。Timogen产品将提供一个环境，根据成本、利润、交货或这几项因素的组合做出假设情景，从而加速这一流程。
评论
每个季度注销数百万USD?开玩笑吧；作为案例来讲，内容太空了，看思路介绍与其他ERP没有特殊之处，效果却差之千里？怀疑...
发布者 alexxiang
2007-12-15 18:07:35